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LA RIZERIE DiJ GIE BOC)K ,lOk'ljÉ R()NKH.
;:
1;
---mw1-11--1---
‘1
,I
BILAN DU SUIVI DE
;l
L'ANNEE 1991
.
T.S.R.A.
(IWTITI!‘l’ SENEGALAIS DE RECHERCHES AGRICOLES)
RIZERIE T)E ROh’KtI
Novembre 1991, page 1
0
F
c
AVANT-PROPOS
Ci-1tt.c note s’appuie sur le programme de formation +a1 i sé par Ir i,r~),j~!
1
F.40 GCPP/SEN/032/NET :
“Programme National de Technologie Rizicole rlpr-C~-
Rétro 1 tf"' et
les résul.t,ats des suivis effkctllés par le programme mnchinismc
-tqr-irolf~ rl~ I'TSRA et IP p,rojct FAO, ,anaIysés et compl~t-,69 par 1111 st,afSiFt i rc
-.
III~~ ;itlrf; pal' if% Ilrrj3j+->t MO(' 1.
4
- mt=pyr 1 P rendement d'Ilsi nngc des 111) i t,és en r.,)mL)nraisor! avr’c 1 (.\\
rwtdF>rnPnt opt imal obtenir
ep condj tionç c o n t r ô l é e s n u !nborntoirc (1~
i.r~ntrAlf~ de q~alitt du riz(“) ;
- romplnter l a format,ion d e s m e u n i e r s e t r e s p o n s a b l e s SI!~ IP
f~~nctinnnement. et le règlnge des décortiqueurs et hlanchissc-lors.
Comme prhw, des difficultks de rcaplissagf des carnets dc bord ont Qt.6
rencontr$es avec le personnel de la rieerie( ). Une partie des donnks
manquantes a été recueillie avec l’arrivée du stagiaire, car il a pu y
c:onsacrer beaucoup de temps. ‘Quoiqu’ i 1 en soit,, les performances twzhniqlles
gst bc-.orlc>rni'T~~rs calc~rl GPS ne peuvent être considerfies que comme des cstimat ions
ll\\l " ! importe
de revbrif i e r e t r e c o n t r ô l e r a v e c l e s rrsponsables de .la
r i ;! 6-3 r i c .
WII~* fai re ‘I~II suivi correct d’une unité de ce type, i 1 est indispensab1.e
:lct disposer d’une personne à temps plein extérieure. Drs résult.ats plus
icy::;rif.:jt if-q pt 1)1\\1s fiahlras ntrraient Gté. obtenus si not,re proposi t iiin C!C\\
t ,- t,irt rmf’r~ t ava i t f;tt5 accrptée.
1.~': ,lc.tion.s (if format jon c>t de contrôle d’~j .~inage ont Ct,é r&r‘ill isl:r>s I):I~
-1 I ?';TTF d:~ projet FAO entre Ii‘ 15 fevrier et le 31 mars 1991.
TOTTE. A.,
1 9 9 1 . C o n t r i b u t i o n a u s u i v i d e l a r i z e r i e d u g r o u p e m e n t féminin de
Ronkh .’ Saint-Louis,
ISRA, P r o j e t FAO CCPPJSEN/OJZ/NET,
2 1 p.
SALL II. , 1991. La gestion 4conomique et financiere de 10 rizerie de Ronkh dans la
p e r s p e c t i v e d u désenqagement d e l’Et.at sbnbgalais d e l a filihre r i z . R a p p o r t dc
s t a g e . Quabec, I!niversité de Laval, 76 P., annexes.
?C.X!,
i:al~l~l~! ‘i de
bord pc?rmetLent de f a i r e u n s u i v i ,jo~ir*nal~~~r dt+ri ttwlc; cn,:tfiv.
durtie d ’ u t i l i s a t i o n , quantite de paddy transformée, type CI dur&? des pannes,
piéces ch;lny&es e t co0t.s d e s r é p a r a t i o n s .
pur le terrairi, les mesures rdali.sGes portent sur l’humi.dit4 du gl,ain au moment
de 1 ‘winagr, ira rendement d’usinage de chaque unittr, 1~ taux de grains clivé:,
av.tnY u s i n a g e .
ces c a r n e t s e t f i c h e s n e p e u v e n t Otre corfectement r e m p l i e s q u e p a r l e s
responsables qui en auraient compris l’intér& et la nécessit4, mais pas par les
our qui cette tache apparait comme un travail supplémentaire dont ils
d
~Y~ltePrJRs%‘utilité.
I l s n e s o n t p a s suffisawent dispanibles c a r jls o n t de
m u l t i p l e s a c t i v i t é s .
TNTRODIJCTION
1. I.liS CARACTERTSTTQIJES TECHNIQUES DE LA RTZERIE ET LES FONDS ENGAGES
1. ’ i mplm tat i on dt> 1 ’ uni tf! II nt;cessi t4 1 n construction d’un hangar ouwrt
RIJ Sud d'un Montant de 2 289 400 fcfa (fonds ,avancés par Matforce sous forme
d<* crédit, gratuit) ct !a réalisation d’une clôture pour 1 295 600 fcfa payée
sur le fonds de roulement,
Lgs 16 millions fcfa en H.T. (Hors Taxes) pour l’acquisition du aat~r~iel
~111 6th financés par un prêt CNCAS de 12.8 millions de fcfa À 15.5 % pour 3
a11 s (
soit des annui tés constantes de 5 662 677 fcfa à échkance les 30 ROI?~
l!-l9?) 1 9 9 2 , 1993. Les 3.2 millions fcfa complémentaires correspondent FI
1 ‘apport personnel du CIE. Ce matériel. se compose de :
- 3 décortiqucurs coréens & rouleaux coutchouc MJH-3 dc 1 800 ?I ? ‘100
I;g/h/r~nit.‘e qui sont entrainés par des moteurs glectriques .A1 st!\\:>ni c-le I
ku;
- '? 1~1 i SSPIIYS c'c>rGerls MJK-2 de 500 a 700 kg/h/nni t 6 rl\\li sont eut.rnivfs
;);\\r ides moteurs élwtriques Alsthom de 7.5 kw;
- 1 groupe 61 cctrogène SDMO de 56 kw ;
-- (i’~n lot de piPces d’usure pour au moins un an : rouleauy, tamis et
;IYPS de blanchisseurs.
Novembre 1991, paqe 3
Il. !,A REPARTJTION DU PERSONNEL DE LA RIZERTE
ir
- .3 meuniers
- 12 femmes en 3 groupes de 4
- 1 responsable du groupe électrogène
- 3 chefs de groupe de femmes
- 1 ::ardien ,irs sacs dc r i z b l a n c
- 1 charretirlr pour 1~’ t rnnsport des sacs de pndtfp h la riz.~~I-i(~
- 4 manoeuvres (manutention) ___
une pniisr de 3 h pour 1 e d6jeuner.
IFS postes dr? responsabilités sont répartis de la q ;inière su ivantz :
- 1 responsables (~11 magasin de paddy, et son adjoint ;
- 1 responsa.hle de 1.a commercialisat,ion et son ad.joint pour 1
pnddy, la ventr du riz blanc et ~II son;
- 1 responsable du personnel e t s o n a d j o i n t d o n t 1.6 r ô l e e s t 1~
programmation .journal ière
des chefs d'équipe, des meuniers, des
responsables du groupe élect,rogène;
Pour la gestion de la rieerie et du personnel, il existe un comit6
composG*de deux commissions :
- une commission de coordination avec 1 cootdinatrice et 3 membres;
- Ilnc commission de gestion avec 1 coordinatrice et 3 membres pour la
comptabilité et le suivi des dépenses et des recettes.
TII. l,ES PROBLEMES TECHNIQUES ET LES PERFORMANCES
P
T 19 orit, Cté abordés lors de la mission de Mr, PAULET, et se r6sumcnt de
I:I nj:in i+rc su ivnnte :
- ~III~ mauvaise i.nstallation des dkcortiqueurs et des blanchisseurs qui
sr”t,oarnen t 1 e dos*;
- III)~ inad6qllat,ion ent,re les debits des décort iqup11rc-, ct des pal issrr~:.s
: 1 dbcortiqueur peut, alimcnt~r 2 polisseurs, ce (III~ veut dirca que’ la
r~apa(~it.6 horaire maximum dc la rizerie et 4gale 5 3 fois la capaïit6
:I"I~I poli4seiir (eritrca 1 .!ï t et’ 3 . 1 t de r i z cargo, s o i t entre 3 t rt
Y’ , 8 1. dP padtfy ) ;
RI i:I:HI t: DE HONtiH
Novembre 1991, page 3
- IIIIP mallvaisc-1
ori cnt.at,io~l du hangar par rapport RII vent ;
- la rizeric comAnd6c par le GIE est incomplète, ct la main d’nell~rc
(‘1 i st.an1.c nc iwut rrmplacer e f f i c a c e m e n t .
1 CH net,t,ogeurs L
0
DC; propositions ont Gtk formulées pour acheter 1 P malSrie manquant
( 6 1 c;v;it c’tirs, nettoyeur dc paddy , sitparateur de ri z décor t iqué, rkcrvo i rs tir
l~d(ic rit dr ri 2: décort ic.l114) pour un montant de 7 000 000 fcfa.
Sur la période de travai 1 prise en compte (du 27 dkkeabre 1990 au 1
novembre 1991), on a enregist,rG les per’formances suivantes pour les 3 unit&
-- 1 @El, h I-Jr: !‘!)nct j onnement du grou-pe en 306 jours, :-.:~i t un pe;i plus de
1 h/j pour 6 j/semaine y compris les jouKd’arrGts (ran dehors du jour
de r’r~pos Iwbrlomadairc ) (-7 t, de pannes; ceci,.nous donne r>nviron 151 ,j dr
tr-av;lil e f f e c t i f ?I 7 h/j;
- 7 R32 1 de gasoil., soit 7,4 l/h ;
- 1 070 kg,&
de paddy,
s o i t 1 1 4 1 t. s u r l a pérjc)de ronsidGr&; CV
faible> débit est dfi 8 u n e organisa,tion du, travail insuffisante, au
mangue de c o m p é t e n c e d u p e r s o n n e l , au manque de structures de stockage
du paddy (nombre->Ils jollrs non travaillés par manque de paddy) et du riz
l~lanc,
au rendement inférieur des blanchisseurs et aux diverses pnnnes
(lui font qu’il. y a rarement plus de deux unités g11i tournent en meme
- ..”
temps 1
- 59 % de rendement à l’usinage; ce faible pourcentage est cause qar
ln qualité du paddy livré (mélanges des variétés Jaya et IliP(‘),
bgaucoup d’ impuretés, humidité inférieure à 10 %) et par les femmes qni
exigent un riz parfaitement blanc et brisé, ce qui est obtenu par un
resserement de la blknchisseuse qui provoque des pertes en fines
brisures évacuées dans le son (environ 5 % par rapport au paddy);
- 16’s rendements d’usinage au laboratoire sont génfiralement supérieurs
.< ~TIIN obtenus à la rizerie bien que la rizeric> de laboratoire soit
t+~lk pour obtenir la même blancheur que celle des machines; ainsi
lxlur des échantillons du même paddy, les rendements ont varié entre
fil,7 % ct, 67,9 % à la rizerie et entre 63,l % et 68,9 % au labo pour
.c!v~. humiditbs comprises entre moinSde 10 X et 13,8 49;
_.
1 2 1’0111~‘~\\1s Cl(, caoutchouc (1 pour 2.; h, soit 27 t de paddy), 46
i,*lir’l’s de tamis (1 paire pour 23 h, soit 25 t de paddy) et 7 axes d-
t)]:lnchissagc (1 porlr 161 h, soit 172 t) ont été chanqks;
ces melanges empêchent le règlage optimal des rouleaux de caoutchouc, d’oh un
~~écorticaqe insuffisant. Le produit décortiqué obtenu n’est pas separé ce qui
~>l’ovoqcra des usures anormales dans le blanchisseur.
Ces tlsures sont accélérecs 2~1.
l e ftIit q”e l e paddy n’ent pa.3 nettoy6 avant usinage (axes d&formPs,
1 l’OlIP% ,
boulon:; et clous souvent d6courtarts apr&r; démontage, . ,. 1
IV. I,‘APPROVISIONNEMENT EN PADDY ET LA COMMRRCIALJSATION
T.P riz bla.nc (515 t) a
btb livr6 e
n
mnjorith a rlt:s ,rrossist,f:s t>i ilt:f-’
;mrt i 1’ :i la FONGS( ) à un priy moyen compris entre 115 fcfa/kg et 125
fcfnikg (une moyenne de 122..5 fcfa/kg “sur lc tonnage vend!.{) rt le reste est
~~~~II~!I au dGtai1 dans le villagr h 129 fcfa/kg (27 t). Les dhlnis de paiement
:~c-wt-dC~ ~IIX grossistes dFpassent rarement une semaine.
‘
Tahl c!~\\u 1 : Compte d’exploitation de la rixcrièdü”27 dkembre 1990 au 1
novembre 1991
0
!t-
ACTTF
PASSIF
--.-il
WNTE R I Z RLANC
66 1.76 962
ACHAT PADDY
68 106 000 1:
SON
3 896 232
FONCTTONNEMENT ( 1 )
8 fi45 300 t
TRAVATT, A FACON
1 730 357
AMORTTSSEMEXT RTZERI E (2) 1 828 940 ;
.
” TXFTCTT
10 745 423
Il
f&XmJll c
(1) Pour le detail des dépenses de fonctionnement, cf. tableaux
3 et 4 en annexe 1,
(2) Nous avons considéré l’amortissement sur 10 ans du hangar et
des uni? ks.
(3) Les intérêts i court terme concernent le fond de roulement du
FED, et ceux & moyen terme le prêt d’équipement. CNCAS,
\\II bout dp la prcmièrr année de transformation, la rizerie affiche dC>jà
I!I itc:fi(-ib de 10,8 m i l l i o n s d e fcfa, avec un montant rédu i t. des
frais
--- . .--^
._ .-
1.a moyenne du coût d’usinage d’un sac de paddy se situe entre 600 et 900 frfaf:;ac
pour un dCcort.iqueur Engelherg et 900 à 1 000 fcfa/sac pour les unités à ~wulcaux.
FBd@ration des ONC du Sénégal
-
r-i,nd i ti ans
tl'nc:quisit.ion
des mntkricls et. dvs infrilst I*II(.~ II~(‘s,
performances !?t, prix pratiqués réels;
- est imat,:ion de la durée de vie des machines à 5 ans avec des fi-ais CI;>
rhpnrations 6quivnlcnt.s ?I la moiti6 du prix d’acht i et, dur& dci \\.i~
des infrastructures de 10 ans;
6
-
Isrisc
c Il
cnmptc
df-
In revnlnrisatjon des m a c h i n e s f>f. rieq
infrastructuws star la l)nsc d’un taux dc 15.5 % annuel appliqué sur la
moi t.iC ~II priu r?‘nr:liat.;
- prfit. pour Ic fond rlc roulement sur une durée dc 5 mois(j ) i1 un t,;lljs
de 11 %, (pratiqui, pati le FED),
1.c prix de revient de la transformation est 6valuE à 10.6 fcfa/kg de
w(Jdy >
C:C qui
donne un prix de revient du paddy de 85.6 fcfa/kg. En
nppl i qli:lnt ,
1 e rendr>mént usinage de 59 YJ observé, on arr il e à un prix de
rcvicnt, 6quivalent en rie blanc à 144 fcfa/kg (prix de vente du r’iz blanc
:iurlucl o n ajouLe l e s rt+ttes d u s o n ) .
Par rapport aux t,ccc?tt:f3 act,llcl 1 PS
(138. -5 fcfa/kg), 011 cnwgist,rc un d&fici t de 15,5 fcfa/k< ilf; r i z blanc,
~III~ arriver li IIII 6qrii 1 ihre,
i 1 faut aiigmrnter le rii Vfércnticl d- pris
l~rlt 1’;’ ICY i)addy e t Ic r i z hl.anc, ou encore am&liorer lc débit, horaire pour
t'SSil>'f?r
~tf~ passer df,
1 t/h Fi 1,5 t./h, c’est-à-dire de 50 % & 75 % de la
:.:1p:ic i t C- tliboriq~ic,
:)II (lncorc vi.scr un rendement à 1 ‘usinage de 70 X (voir
I
;11111t’\\P 2)
‘
?his quelle est 1.a représentativité de ces chiffres sur yn an de
fonctionnement ?. A la date du 1 décembre 1991, le solde du compte FED est dch
46 866 000 fcfa pour un remboursement évalué par le GIE 31 51 032 763 fcfa en
fin d&embre,
et l’annuité de 5 66’2 677 fefa du prêt d’équipement au 30 aoUt
1991 n’a pas enco 1e ét6 effectuée. Il manque 9 789 440 fcfa, ce qui est
IégGremerlt infériet\\r au déficit de 10,8 millions présenté. Il reste À savoir
si le pret de 2 284 400 fcfa de Matforce pour le Hangar à éte remboursé.
C e q u i d o n n e u n m o n t a n t d’int&r&t dquivalent B c e l u i paye. par le CIE.
HIZERIE Dli RONKH
Novembre 1991, page 7
V. CONCLUSIONS
C’PS premiers rkwltats techniques et économiques montrent qu’une tel le
unit6 est; trop importante pour une gestion paysanne :
- nkcssith d’un fond de roulement important pour acheter et stocker le
FJadh' ;
e
- oh1 i.gat.ion d ’ a v o i r u n e p o l i t i q u e commerci.ale mifwx
strrictlir& :
<‘on t r a t s i
passer
avec d e s
producteurs,
des
grossistes,
des
commerçants, . . .
- obligation d’avoir un rizier compétent à la tête pour améliorer les
performances des machines et' lA qualité des produits finis ;
- les conditions économiques de la fi 1 idre ne sont pas réunies pour
rentabiliser ces équipements : diffkrentiel d e priu entre 1~ paddy et
le riz brisé ttop faible sans subventions ;
Ensu i t')
cett,c pxp6rience a m o n t r é q u ’ i l n ’ y ;I p,~s d e -solutions
jrlt (+rms?diaires entre Irs d&cortiqucuses v i l l a g e o i s e s ct les r i z c r i e s .
!illP
!.iYCr-if',
,111elqi.le soit In t.ni 1 le ne peut être iwtollée que complète, c’est.-à-
(1 i 1.f’ ilvc(’ s1:r1lct;ur(?s de st,ockagr, matkriels de nettoyage, de pesée, etc., 1
11 scmbl c que des un i tBs CEP 500 kg/h R 1 000 kg/h, soient nettement,
-;lift‘is:ll~t-~~, vu l e s infrast,riirt,ures q u ’ e l l e s nécéssitent rt. l’import.ancc? fiels
for~ds Ar roulement pour acheter le paddy.
Cç'suivi a, une fois de plus , montré les besoins importants en formation
des paysans, autant des meuniers que des gestionnaires de la rizerie.
RTZERIZ DP: HONKH
Novembre 1991, page 8
ANNEXES
ANNEXE'1
L
Tableau 3 : Le détail des recettes et des dé
t de la
rizcric 27 décembre 1990 an 30 mai 3991.
Tahleiiu 4 : 'Le détail des recettes et des
rizerie du 30 mai 1991 au 1 novembre 1991
Calc111 dl1 c:oGt. de revient de la transformation du paddy par la rizerie du GTE
des fcemes de Ronkh
RIZBRIE D E R O N K H
N o v e m b r e 1 9 9 1 , page 9
Y
ANNEXE 1
Tah i ca11 :3 : IR détail des recettes r?t des dépenses de fonctionnement de la
rizeric” tléceRhre 1 9 9 0 Atl 3 0 mai 1 9 9 1 .
ACHAT PADDY
MANUTENTION PADDY
MANUTENTION RIZ BLANC
DEPENSES COMMISSIONS
ij IKTAII, (26,28 T)
ii V E N T E S O N (99,t-M T)
2 877 552 ' SALAIRES
Ii
/ 15,71 T \\?i 20 fcfa/kg
SACHERI ES
TRANSPORT/FONCTJON.
FRAIS DOSSIER CNCAS
54 870 514 1 TOTAL DEPENSES
I.f$XNDf$
:
(1) La clôture est un investissement qui est comptabilisé dans le
fonctionnement car elle a été financée par ,le fond de roulement.
( 2 ) Ces dépenses de 1'ISRA correspondant au financement des
activi tt% pr6vues dans 1 e prot,ocole ont ét6 prises en charge sur
cc fond de roulement du FED; elles sont comptnhilisées ici pour
m6mo i. 1.t‘ car elles n'ont pas 6th prises f‘n compte dnns les
calculs.
!.r prix grossiste se situe entre 115 et 125 fcfa/kg. Lt? prix de 115 fcfa/kg
R St6 réalisi; pour 20 T pour des besoins de liquidité.
I
H~ZRRIE D E R O N K H
Novembre 1991, page 10
#
9
ANNEXE 1
T;lt)l CHU 4 1
Ix &tail d e s recettes ct. d e s dc?penses d o fonctionncmcnt. dr I n
ri xerir du 30 mai 1991 au 1 novembre 1991.
I--
_ -TTp
------
RECETTES EN PCFA
I
DEPENSES EN FCFA
ii
‘kTzz--------
.-.-
Ii
-.--
VENTE RJ7, BJ,ANC
ACHAT PADDY
15 624 000 ‘1II
GROSSISTES (131 T)
16 375 000.
2604 sacs à 6 000 fcfa
Il
MANUTENTION/TRANSFORT
501 412 /j
DEPENSES COMMISSIONS
80 700 ;
ENTRETIEN
133 380 II
CARBURANT t LUBRIFIANTS
414 540 *
1 018 720
SALA T,RES
131 160
PRT MES
2 500
SACHERT ES ’
220 000
218 400
F-11 nnt 11rc :
6 pots/sxs
,985 957
II .’ 64,5 s a c s (78kgàR3 fcfa/kg) ‘*Il
59,s sacs (81 kg à 8 3 fcfa/kg) ?O“
i
TOTAJ, RECETTES
37 107 692 j
‘.?Y?-s.----
._.- - .__- . . ..-
.._.-.e.’
‘
!.WFNIlE
-” .-. :
(*) cc sont des estimations pour 1~:s pris dë Vent(> d e c e s 26,‘2 t
II(, s o n e t , des 2 6 s a c s d o r e c e t t e s c,n n a t u r e , car ils n’htaicnt.
L);:U; d i S~OI! ihles lors de notre passage.
-. -
ANNEXE 2
Calcul du prix de revient de la transformation du paddy
*
par la rizerie du GIE des femmes de Ronkh L
!,ES HYPOTHESES
! YORT
~.s.<--- 1
’ SSEMENTS INTERETS, PRETS, REPARATIONS
1.1. ~rtlc.l~l de 1 ‘amnrt issement annuel des machines et des infrastrllctt.urcs
‘,r,-sy)lt
:.‘Id
r-:)mpt.e lc tiaux d ’ i n t é r ê t p r a t i q u é p a r l a I:nnque ( “INTFRET
1 V,Vf ‘I;‘T “( ) I!II
“PRET D’EQI~IPEML?JT”) pour détermir:,,r le montant des int6rêts
i11111116’ 1 S ,A :tjr)ut~?r aux coûts d’acquisition ( “MACHINES” et “Ih’FR.4STRl~~Tf’RF.~”
des
“~Vlf”l’S 0 ‘.lfQi!lSf TIOW”) .
IA4 : Interêt annuel
: Coûts d’acquisition
9
: TR~JX d’intérêt de la banque (0,155)
n
:
Mach ines
(mêmes
calculs avec !
pour les
infrastructures) ’
Les nmorti.ssements en fcfa/kg de paddy pris en compte cians les r.~~l)r*iclllr~s
“:V..lC’I~INES” et. “I,~‘FRASTRI’CTI,RES” du “COUT/KG DE f?4DDY” sont ~V~~U&S commv SU i t
t
“M.4CHlNES” : Amortissement .
.
IAI
: 1 ntérêt finnue
:
:
.’
pK
: C&t,s d’acquisition
dK
: Durée de vie
.K
: Machines
“INFRASTRUCTURES” = [(Pi 1 dl) + IA,] / “PRATIQUE”
“INFlLISTRUCTURES”
: Amoktissement
IA1
: .,Intérêt annuel
Pl
: CoUts d’acquisitio~l
d;
: Durée de vie
i
: Tnfrastructurres : bâtimen~s,~~(11ôtlI1~~-~
1.c:; nom.~
e n i t a l i q u e s entre quillemei's renvoieht
a u x r;~I,leaux d e l ' a n n e x e 2
“CALCLU. I)l’ COI’T D E T R A N S F O R M A T I O N D U PADDY” e t
“RESI.JLT.%TS
ECONOMIQUES Dl? L.4
TR.4YSFORMATlO3’ EFi FONCTION DCI TAUX D'USINAGE"
RIZERTE D E R O N K H
D é c e m b r e 1 9 9 1 , p a g e 12
infrfistriictures.
Le montant des prêts est toujours inférieur aux colts
d'wrp~isition car l’apport prrsonnel mini.mum. exigé de l’emprunteur est égal
j, 20 X du coût, de l’investissement. Dans le calcul du “0lWT/KG P4DDY” de la
rllhr i qlle
“PRET CNCAS”,
l e s a n n u i t é s ’ s o n t u t i l i s é e s à l a place d e s
nmort, i ssements annuels, ce qui permet de d&erminer, pour un kg de paddy , 1 C\\
coût. de revient de la transformation minimum que doit pratiquer l'emprunteur
polir hdhorer ses engagements bancaires.
Ca CNCAS applique le mode de remboursement par annuités constantes.
WI)’
ANNUITE = P x 1 x
3 - - - - e - - - - - - - -
( M ) ” -,l
/’ l
P : Montant du prêt = p, x ,/,:+v\\l’,
1 : t a u x d ’ i n t é r ê t (0.15$)‘?~ -’ , ,,‘s
,I
n : Nombre d’annuités
< I
$, :1 *
, *‘I.’
L .; b \\
pst \\,
-/ 1
1.6% coeff i.cient de réparation ( “/COfJTS ACQUISITI” del “COEF. REP.4RATIO.h’“)
1" I~illPl
dP
cal CII ler
le montant an.nwA des réparations des machines
( “RI?PA RA T TONS ” du “CUL’7’/Kc; DE P4DDY”) ,
“REP.4R.4 TIONS ” = ( PY x COEF] ) / ( 2 x I$ .y 100 s “PRATIQIIE” )
PI
: %4CHINES” de “COUTS D’ACQUISITION” en fcfn
DP
: “MACHINEi?” de “DUREE DE VIE” en ;Innées
COEF, : “COEF. REPARATION” en %
I.c> dkbit horaire th6orique de l’unit6 ( “THEORIQUE” de “PEBIT HORflIl?F”)
wt donn15 pour mémoire dans not.rc exemple. C’est le débit horaire Gel mesi.lr6
pcnriant
1 rq s11 i v i q ( “REEL ” de
“DEBIT HORAIRE”) qui est appliqué avec 1,es
(.ontiit-.ic~risd’~~tiIisation journaI.i6re,
hehdomadai t-e et annue L 1~ ( “JflCIRNALIk’@?“,
“HEBPO~V.4 IlA IRE “,
“ANNIKLïZ” d e “lfTIL!SATJON”)
pour l e cnlcul d e l a q u a n t i t é
anniiel le trysformée.
DERIT x JOIJR x HEB x 4 x MOIS
“PRATIQUE” = --------------------____*_____
3 0
0
0
“PRATTcXF : Quantit4 de’ paddy transformb en tonne6
DF%TT :
“REEL ” de “DEBi;T HORAItjE”.. en kg/h
,TOI!R : “Jf?URN.4 I, TI?RE” de “I!TIL ISATION” 6’1) h/ j
flER
: “H~?BDOIYAD.~IRE” de “frTIL?SATIOM” en j/semaine
MUTS
:
“.4.WYJELLE” d e “EITII;IS4TTON” en m?is/an
h'I%RHIE DE RONKH
lMcemlwe 1991, page 13
LP taux d’usinage représente le pourcentage de riz blanc obtenu h partir
OII ~mddy ! “T.4UY USIN4GE” de “RIZ BL4NC”). Il est ut i l.isé avec 1 e pourcentage
(If, riz entier dans le riz hlnnc ( “POURCENTAGE” de ‘RIZ ENTIER”) pour
i, 1
I’~;I i rI(-f’ I :1 rv~nt,abi 1 i f6 rlf%
l a t ransformat i o n dans l e t a b l e a u s u r j.es
“f?~‘c’i’L 7’ 1 T.7 ECl%@tIQUES RI? L.4 TRANSFOR.+f4 TION FN FONCTION 01’ T4 IlY P ‘trS1NAGE. ”
RFCFT. RTZ,
= PV/! x (100 - %+ x TU / 100
RECET, RIZ : Recettes 1 kg riz hr is6 par kg tit? paddy
m
PV! : “PRd VENTE” du “RIZ BRISE” en f cf a/kg
% : “FOURC’ENTAG~” de “RIZ ENTIER” dans le ri z blanc
Tb : “TclL!Y USINAGE” en % par kg de paddy
REWT, RTZ, = PV! x $ x TU / 100
q2A.b !!.l
.co
RECET. RIZ, : Recettes 1 kg riz I?risé par kg de$paddy
PV, : “PRTX VENTE” du ‘RIZ ENTIER” en fcfa/kg ,!
90,: : “POURCENT.4GE” de “RIZ ENTIER” dans le ri z blanc
Tt:: : “T,4f.l.t’ USINAGE” en % par ?kg de paddy
RECET. ScIFi : Recettes 1 kg de son par kg or-b paddv
“PRI.Y VENTE” du “SON” en fcfa/kg
“TAf.fS RECUPERE” de son en % par kg rit paddy
RWETTES TOI’41 ES (fcfa/kg p a d d y ) = PVF + PVR + PV .,
/,a consommation hora i r e ( “CONSOMM,4TIUN”) e s t calcul& B p a r t i r d e l a
,312 i ssancc dii motcnr,
affect.& d ’ u n c o e f f i c i e n t inferieur à 1 q u i represent?
“‘JC çaqtimation de la p u i s s a n c e r6elle absorbee.
“fO,V,~O.?f,V/l7’~ff,V ” = ( 0,2 Y P x COEF? ), / 100
“CONSOVM.4 T T ON ” : Consommation de carburant. en l/h
0,2
: C0niiommnt.i on spéci fique : 0.2 l/cv/h
P * “PI~iSS14N0?” du moteur en CV
COEF, : “PUIS. .4BSORBEE” en % de “PEIISSANCF”
P
1,~s d&penses e n c a r b u r a n t par kg de padriy transformé ( “C4RBIrR,4NT”)
s’6lf?~rrlt fi :
“CARRI~RA 3’7 ” = “f’flNS0+fMA T ION ” i
“ D I E S E L PRIsY” / “REEL ”
‘
KIZERIE IIE RONliH
D4cembre 1991: paye 14
Le pret court terme a1 i mf2nt.e la trbsorerie n$cessaire ,5 1 ‘achat du padd)
:i stocker des l a réco1t.e p o u r a s s u r e r l e t r a v a i l h o r s d e s périodes dt>
r:ommcrci nl i sat ion du paddy.
PCT =
“sTocK‘4m” x “PRIX D’4CHAT”
PCT : Montant prêt court terme en fcfa
“STOCKA GE ” : Quantitk de Paddy
cri k
g
5 wheter $ 1 n
rkcolte pour stocker
“PRIX Zl ‘4 CH4 T” : Pri\\i d’achat cn fcfa du kg de paiidy
“PRET COL’RT TERME” = PCT x DPcr x IP& /( 12 x 100 Y “‘PR.4TIQ1’F”)
“PRET COURT TERME” : en fcfa/kg de paddy
DPCr : “DUREE” en mois du “PRET COURT TERME”
I PCT : “INTERET ANNUEL ” du “PRET CûURT TERME”
i.cs charges de personnel ( “MAIN b’OECWRE) par kg dc I)addy s’él$vent &:
7~4 IN D’OEUVRE” = ‘!$4L.4fRE” x
“NOMBRE” x
“cJOl)R” / “PRATIQUF:”
“MA TN D ‘OGCVRE” : Salaire moyen en fcfa/l;$ de paddy
"SAL4IRE" : Salaire moyen d’une personne? t’n fcfa/jour
“NOMRRE”
: Kombrc d e salaries
“,JOlfR ” : Nnmhrc total de jours travni 114s
CAT,CIJI,S
1,~ c:oGt. de revient de la transformation par kg de paddy ("lJSINL1GE MO\\$N"
(jr' “(Vl’T/KG DE R4DDY”) est. 6ga2 à la somme de toutes les dépenses.
“f’SlV4GE ,YEN” = “!f4CH I NES ” t “Ih’FRASTRIfCTURES ” t “M4 IN D ‘OEL’I’RE”
t “CARRLJR.4NT” t ‘REPAR.4 TIONS ” f “PRET COI.JRT TER<?W”
‘
P
KIZEI!TI:
HE NOYWI
Décembre 1991, page 1’5
RESIJLTATS GCONOMTQUES Dl? LA TRANSFORMATION EN FONCTION DU TAUX D’1JSTNAGE
‘
TAUX D’IJSINAGE + X DE SON = CONSTANTE
‘
I.(, riisul tat, par kg dc pnddy rcf lète p o u r un taux (1 ‘usinage donn6 1 :\\
ri~ntahi 1 it,& 011 n o n de 1 ‘inst~allation. Il est calcul6 comme suit : .
RFYSULT.4T =
RECETTES TOTALES =
CO[IT DE TRAKSFORMATION
RESULTAT : Bhéfice ou déficit en fcfa/kg d e
Sur notre exemple, on constate que la rizerie de Ronkh accl
dr> 9.7 fcfa/kg au taux d’usinage act&l de 59 X, et elle ne com
du tGn6f ic(> qu’à partir d’un taux d’usinage de 70 X,
CALCUL DU COUT DE TRANSFORMATION Dt&PADDY
(MINIRIZERIE : DECORTIQUEUR A ROULEAUX)
3YPOTHESES COUTS ACQUISITION MACHINES
16OOOOQO fcfa
INFRASTRUtiTURES
3584490 fcfa
DUREE DE VIE
MACHINES
5 ans
INFRASTRUCTURES
10 ans
PRET EQUIPEMENT
INTERET ANNUEL
15.5 %
DUR,$E ,PRET
3 ans
APPORT PERSONNEL
20 %
COEF. REPARATION /COUTS ACQUISITI
50 %
DEBIT HORAIRE
THEORIQUE (SAC)
2000
kg/h
*
DEBIT HORAIRE
REEL
1097
kg/h
UTILISATION
JOURNALIERE
#
7.0
h
INTENSE
H E B D O M A D A I R E :
6
J
ANNUELLE
mois
RIZ BLANC
TAUX USINAGE
5:
$6
RIZ ENTIER
POURCENTAGE
%
.DIESEL
PUISSANCE
75.0
cv
PUIS. ABSPRBEE
50
%
CONSOMMATION
7.5
l/h
PRI&
_/
210
fcfa/l
PERSONNEL
SALAIRE
350
fcfa/j
NOMBRE
20
pers
PADDY
PRIX D'ACHAT
75 fcfa/kg
STOCKAGE
700000 kg
PRET COURT TERME DUREE
5 m o i s
INTERET ANNUEL
11.0 %
R I Z B R I S E
PRIX VENTE
123 fcfa/kg
RIZ ENTIER
POURCENTAGE
PRIX VENTE
h
0 %
i
0 fcfa/kg
SON
TAU& RECUPERE
12 %
PRIX VENTE
30 fcfa/kg
-
CALCUL DU COUT DE~RANSFORMATION DU PADDY
' (MINIRIZERIE : DECORTIQUEUR A ROULEAUX)
CALCULS
CAPACITE ANNUELLE TH,EORIQUE
2016 tonnes
PRATIQUE INTENSE
1106 tonnes
JOURS
144 j
,HEURES
1008, h
AMORTIS. ANNUEL
MACHINES
4440000 fcfa
INFRASTRUCTURES
636231 fcfa
COUT/KG DE PADDY MACHINES
4.0 fcfa
INFRASTRUCTURES
0,6
fcfa
MAIN D'OEUVRE
0.9 fcfa
CARBURANT
1.4
fcfa
1 REPARATIONS
1.4
fcfa
PRET..COURT TERME
2.2 fcfa
USINAGE MOYEN
10.6. fcfa
PRIX DE REVIENT
KG DE PADDY
85.6 fcfa
~~
PRET CNCA-S QUANTITE DETAIL
COUT/KG PADDY
12.0 fcfa
,
u
'RESULTATS ECONOMIQUES DE LA TRANSFORMATION
EN FONCTION DU .TAUX D'USINAGE
TAUX EN RIZ BLANC
COUT TRANSFORMATION/KG PADDY
fcfa
85.63 85.6 85.6 85.6 85.6
RECETTES
RIZ BRISE
fcfa 72.3 77.2 80.9 84.5 85.8
RIZ ENTIER
fcfa 0. 0. 0. 0. 0.
SON
fcfa 3.6 2.4 1.5 0.6 0 ..3
-----------------------------------
TOTALES
fcfa 75.8 79.6 82.3 85.1 86.0
RESIJLTAT PAR KG DE PADDY
fcfa
-9.7
-6.0
~3.2 -0.4 0.5
.!
;:
1;
---mw1-11--1---
‘1
,I
BILAN DU SUIVI DE
;l
L'ANNEE 1991
.
T.S.R.A.
(IWTITI!‘l’ SENEGALAIS DE RECHERCHES AGRICOLES)
RIZERIE T)E ROh’KtI
Novembre 1991, page 1
0
F
c
AVANT-PROPOS
Ci-1tt.c note s’appuie sur le programme de formation +a1 i sé par Ir i,r~),j~!
1
F.40 GCPP/SEN/032/NET :
“Programme National de Technologie Rizicole rlpr-C~-
Rétro 1 tf"' et
les résul.t,ats des suivis effkctllés par le programme mnchinismc
-tqr-irolf~ rl~ I'TSRA et IP p,rojct FAO, ,anaIysés et compl~t-,69 par 1111 st,afSiFt i rc
-.
III~~ ;itlrf; pal' if% Ilrrj3j+->t MO(' 1.
4
- mt=pyr 1 P rendement d'Ilsi nngc des 111) i t,és en r.,)mL)nraisor! avr’c 1 (.\\
rwtdF>rnPnt opt imal obtenir
ep condj tionç c o n t r ô l é e s n u !nborntoirc (1~
i.r~ntrAlf~ de q~alitt du riz(“) ;
- romplnter l a format,ion d e s m e u n i e r s e t r e s p o n s a b l e s SI!~ IP
f~~nctinnnement. et le règlnge des décortiqueurs et hlanchissc-lors.
Comme prhw, des difficultks de rcaplissagf des carnets dc bord ont Qt.6
rencontr$es avec le personnel de la rieerie( ). Une partie des donnks
manquantes a été recueillie avec l’arrivée du stagiaire, car il a pu y
c:onsacrer beaucoup de temps. ‘Quoiqu’ i 1 en soit,, les performances twzhniqlles
gst bc-.orlc>rni'T~~rs calc~rl GPS ne peuvent être considerfies que comme des cstimat ions
ll\\l " ! importe
de revbrif i e r e t r e c o n t r ô l e r a v e c l e s rrsponsables de .la
r i ;! 6-3 r i c .
WII~* fai re ‘I~II suivi correct d’une unité de ce type, i 1 est indispensab1.e
:lct disposer d’une personne à temps plein extérieure. Drs résult.ats plus
icy::;rif.:jt if-q pt 1)1\\1s fiahlras ntrraient Gté. obtenus si not,re proposi t iiin C!C\\
t ,- t,irt rmf’r~ t ava i t f;tt5 accrptée.
1.~': ,lc.tion.s (if format jon c>t de contrôle d’~j .~inage ont Ct,é r&r‘ill isl:r>s I):I~
-1 I ?';TTF d:~ projet FAO entre Ii‘ 15 fevrier et le 31 mars 1991.
TOTTE. A.,
1 9 9 1 . C o n t r i b u t i o n a u s u i v i d e l a r i z e r i e d u g r o u p e m e n t féminin de
Ronkh .’ Saint-Louis,
ISRA, P r o j e t FAO CCPPJSEN/OJZ/NET,
2 1 p.
SALL II. , 1991. La gestion 4conomique et financiere de 10 rizerie de Ronkh dans la
p e r s p e c t i v e d u désenqagement d e l’Et.at sbnbgalais d e l a filihre r i z . R a p p o r t dc
s t a g e . Quabec, I!niversité de Laval, 76 P., annexes.
?C.X!,
i:al~l~l~! ‘i de
bord pc?rmetLent de f a i r e u n s u i v i ,jo~ir*nal~~~r dt+ri ttwlc; cn,:tfiv.
durtie d ’ u t i l i s a t i o n , quantite de paddy transformée, type CI dur&? des pannes,
piéces ch;lny&es e t co0t.s d e s r é p a r a t i o n s .
pur le terrairi, les mesures rdali.sGes portent sur l’humi.dit4 du gl,ain au moment
de 1 ‘winagr, ira rendement d’usinage de chaque unittr, 1~ taux de grains clivé:,
av.tnY u s i n a g e .
ces c a r n e t s e t f i c h e s n e p e u v e n t Otre corfectement r e m p l i e s q u e p a r l e s
responsables qui en auraient compris l’intér& et la nécessit4, mais pas par les
our qui cette tache apparait comme un travail supplémentaire dont ils
d
~Y~ltePrJRs%‘utilité.
I l s n e s o n t p a s suffisawent dispanibles c a r jls o n t de
m u l t i p l e s a c t i v i t é s .
TNTRODIJCTION
1. I.liS CARACTERTSTTQIJES TECHNIQUES DE LA RTZERIE ET LES FONDS ENGAGES
1. ’ i mplm tat i on dt> 1 ’ uni tf! II nt;cessi t4 1 n construction d’un hangar ouwrt
RIJ Sud d'un Montant de 2 289 400 fcfa (fonds ,avancés par Matforce sous forme
d<* crédit, gratuit) ct !a réalisation d’une clôture pour 1 295 600 fcfa payée
sur le fonds de roulement,
Lgs 16 millions fcfa en H.T. (Hors Taxes) pour l’acquisition du aat~r~iel
~111 6th financés par un prêt CNCAS de 12.8 millions de fcfa À 15.5 % pour 3
a11 s (
soit des annui tés constantes de 5 662 677 fcfa à échkance les 30 ROI?~
l!-l9?) 1 9 9 2 , 1993. Les 3.2 millions fcfa complémentaires correspondent FI
1 ‘apport personnel du CIE. Ce matériel. se compose de :
- 3 décortiqucurs coréens & rouleaux coutchouc MJH-3 dc 1 800 ?I ? ‘100
I;g/h/r~nit.‘e qui sont entrainés par des moteurs glectriques .A1 st!\\:>ni c-le I
ku;
- '? 1~1 i SSPIIYS c'c>rGerls MJK-2 de 500 a 700 kg/h/nni t 6 rl\\li sont eut.rnivfs
;);\\r ides moteurs élwtriques Alsthom de 7.5 kw;
- 1 groupe 61 cctrogène SDMO de 56 kw ;
-- (i’~n lot de piPces d’usure pour au moins un an : rouleauy, tamis et
;IYPS de blanchisseurs.
Novembre 1991, paqe 3
Il. !,A REPARTJTION DU PERSONNEL DE LA RIZERTE
ir
- .3 meuniers
- 12 femmes en 3 groupes de 4
- 1 responsable du groupe électrogène
- 3 chefs de groupe de femmes
- 1 ::ardien ,irs sacs dc r i z b l a n c
- 1 charretirlr pour 1~’ t rnnsport des sacs de pndtfp h la riz.~~I-i(~
- 4 manoeuvres (manutention) ___
une pniisr de 3 h pour 1 e d6jeuner.
IFS postes dr? responsabilités sont répartis de la q ;inière su ivantz :
- 1 responsables (~11 magasin de paddy, et son adjoint ;
- 1 responsa.hle de 1.a commercialisat,ion et son ad.joint pour 1
pnddy, la ventr du riz blanc et ~II son;
- 1 responsable du personnel e t s o n a d j o i n t d o n t 1.6 r ô l e e s t 1~
programmation .journal ière
des chefs d'équipe, des meuniers, des
responsables du groupe élect,rogène;
Pour la gestion de la rieerie et du personnel, il existe un comit6
composG*de deux commissions :
- une commission de coordination avec 1 cootdinatrice et 3 membres;
- Ilnc commission de gestion avec 1 coordinatrice et 3 membres pour la
comptabilité et le suivi des dépenses et des recettes.
TII. l,ES PROBLEMES TECHNIQUES ET LES PERFORMANCES
P
T 19 orit, Cté abordés lors de la mission de Mr, PAULET, et se r6sumcnt de
I:I nj:in i+rc su ivnnte :
- ~III~ mauvaise i.nstallation des dkcortiqueurs et des blanchisseurs qui
sr”t,oarnen t 1 e dos*;
- III)~ inad6qllat,ion ent,re les debits des décort iqup11rc-, ct des pal issrr~:.s
: 1 dbcortiqueur peut, alimcnt~r 2 polisseurs, ce (III~ veut dirca que’ la
r~apa(~it.6 horaire maximum dc la rizerie et 4gale 5 3 fois la capaïit6
:I"I~I poli4seiir (eritrca 1 .!ï t et’ 3 . 1 t de r i z cargo, s o i t entre 3 t rt
Y’ , 8 1. dP padtfy ) ;
RI i:I:HI t: DE HONtiH
Novembre 1991, page 3
- IIIIP mallvaisc-1
ori cnt.at,io~l du hangar par rapport RII vent ;
- la rizeric comAnd6c par le GIE est incomplète, ct la main d’nell~rc
(‘1 i st.an1.c nc iwut rrmplacer e f f i c a c e m e n t .
1 CH net,t,ogeurs L
0
DC; propositions ont Gtk formulées pour acheter 1 P malSrie manquant
( 6 1 c;v;it c’tirs, nettoyeur dc paddy , sitparateur de ri z décor t iqué, rkcrvo i rs tir
l~d(ic rit dr ri 2: décort ic.l114) pour un montant de 7 000 000 fcfa.
Sur la période de travai 1 prise en compte (du 27 dkkeabre 1990 au 1
novembre 1991), on a enregist,rG les per’formances suivantes pour les 3 unit&
-- 1 @El, h I-Jr: !‘!)nct j onnement du grou-pe en 306 jours, :-.:~i t un pe;i plus de
1 h/j pour 6 j/semaine y compris les jouKd’arrGts (ran dehors du jour
de r’r~pos Iwbrlomadairc ) (-7 t, de pannes; ceci,.nous donne r>nviron 151 ,j dr
tr-av;lil e f f e c t i f ?I 7 h/j;
- 7 R32 1 de gasoil., soit 7,4 l/h ;
- 1 070 kg,&
de paddy,
s o i t 1 1 4 1 t. s u r l a pérjc)de ronsidGr&; CV
faible> débit est dfi 8 u n e organisa,tion du, travail insuffisante, au
mangue de c o m p é t e n c e d u p e r s o n n e l , au manque de structures de stockage
du paddy (nombre->Ils jollrs non travaillés par manque de paddy) et du riz
l~lanc,
au rendement inférieur des blanchisseurs et aux diverses pnnnes
(lui font qu’il. y a rarement plus de deux unités g11i tournent en meme
- ..”
temps 1
- 59 % de rendement à l’usinage; ce faible pourcentage est cause qar
ln qualité du paddy livré (mélanges des variétés Jaya et IliP(‘),
bgaucoup d’ impuretés, humidité inférieure à 10 %) et par les femmes qni
exigent un riz parfaitement blanc et brisé, ce qui est obtenu par un
resserement de la blknchisseuse qui provoque des pertes en fines
brisures évacuées dans le son (environ 5 % par rapport au paddy);
- 16’s rendements d’usinage au laboratoire sont génfiralement supérieurs
.< ~TIIN obtenus à la rizerie bien que la rizeric> de laboratoire soit
t+~lk pour obtenir la même blancheur que celle des machines; ainsi
lxlur des échantillons du même paddy, les rendements ont varié entre
fil,7 % ct, 67,9 % à la rizerie et entre 63,l % et 68,9 % au labo pour
.c!v~. humiditbs comprises entre moinSde 10 X et 13,8 49;
_.
1 2 1’0111~‘~\\1s Cl(, caoutchouc (1 pour 2.; h, soit 27 t de paddy), 46
i,*lir’l’s de tamis (1 paire pour 23 h, soit 25 t de paddy) et 7 axes d-
t)]:lnchissagc (1 porlr 161 h, soit 172 t) ont été chanqks;
ces melanges empêchent le règlage optimal des rouleaux de caoutchouc, d’oh un
~~écorticaqe insuffisant. Le produit décortiqué obtenu n’est pas separé ce qui
~>l’ovoqcra des usures anormales dans le blanchisseur.
Ces tlsures sont accélérecs 2~1.
l e ftIit q”e l e paddy n’ent pa.3 nettoy6 avant usinage (axes d&formPs,
1 l’OlIP% ,
boulon:; et clous souvent d6courtarts apr&r; démontage, . ,. 1
IV. I,‘APPROVISIONNEMENT EN PADDY ET LA COMMRRCIALJSATION
T.P riz bla.nc (515 t) a
btb livr6 e
n
mnjorith a rlt:s ,rrossist,f:s t>i ilt:f-’
;mrt i 1’ :i la FONGS( ) à un priy moyen compris entre 115 fcfa/kg et 125
fcfnikg (une moyenne de 122..5 fcfa/kg “sur lc tonnage vend!.{) rt le reste est
~~~~II~!I au dGtai1 dans le villagr h 129 fcfa/kg (27 t). Les dhlnis de paiement
:~c-wt-dC~ ~IIX grossistes dFpassent rarement une semaine.
‘
Tahl c!~\\u 1 : Compte d’exploitation de la rixcrièdü”27 dkembre 1990 au 1
novembre 1991
0
!t-
ACTTF
PASSIF
--.-il
WNTE R I Z RLANC
66 1.76 962
ACHAT PADDY
68 106 000 1:
SON
3 896 232
FONCTTONNEMENT ( 1 )
8 fi45 300 t
TRAVATT, A FACON
1 730 357
AMORTTSSEMEXT RTZERI E (2) 1 828 940 ;
.
” TXFTCTT
10 745 423
Il
f&XmJll c
(1) Pour le detail des dépenses de fonctionnement, cf. tableaux
3 et 4 en annexe 1,
(2) Nous avons considéré l’amortissement sur 10 ans du hangar et
des uni? ks.
(3) Les intérêts i court terme concernent le fond de roulement du
FED, et ceux & moyen terme le prêt d’équipement. CNCAS,
\\II bout dp la prcmièrr année de transformation, la rizerie affiche dC>jà
I!I itc:fi(-ib de 10,8 m i l l i o n s d e fcfa, avec un montant rédu i t. des
frais
--- . .--^
._ .-
1.a moyenne du coût d’usinage d’un sac de paddy se situe entre 600 et 900 frfaf:;ac
pour un dCcort.iqueur Engelherg et 900 à 1 000 fcfa/sac pour les unités à ~wulcaux.
FBd@ration des ONC du Sénégal
-
r-i,nd i ti ans
tl'nc:quisit.ion
des mntkricls et. dvs infrilst I*II(.~ II~(‘s,
performances !?t, prix pratiqués réels;
- est imat,:ion de la durée de vie des machines à 5 ans avec des fi-ais CI;>
rhpnrations 6quivnlcnt.s ?I la moiti6 du prix d’acht i et, dur& dci \\.i~
des infrastructures de 10 ans;
6
-
Isrisc
c Il
cnmptc
df-
In revnlnrisatjon des m a c h i n e s f>f. rieq
infrastructuws star la l)nsc d’un taux dc 15.5 % annuel appliqué sur la
moi t.iC ~II priu r?‘nr:liat.;
- prfit. pour Ic fond rlc roulement sur une durée dc 5 mois(j ) i1 un t,;lljs
de 11 %, (pratiqui, pati le FED),
1.c prix de revient de la transformation est 6valuE à 10.6 fcfa/kg de
w(Jdy >
C:C qui
donne un prix de revient du paddy de 85.6 fcfa/kg. En
nppl i qli:lnt ,
1 e rendr>mént usinage de 59 YJ observé, on arr il e à un prix de
rcvicnt, 6quivalent en rie blanc à 144 fcfa/kg (prix de vente du r’iz blanc
:iurlucl o n ajouLe l e s rt+ttes d u s o n ) .
Par rapport aux t,ccc?tt:f3 act,llcl 1 PS
(138. -5 fcfa/kg), 011 cnwgist,rc un d&fici t de 15,5 fcfa/k< ilf; r i z blanc,
~III~ arriver li IIII 6qrii 1 ihre,
i 1 faut aiigmrnter le rii Vfércnticl d- pris
l~rlt 1’;’ ICY i)addy e t Ic r i z hl.anc, ou encore am&liorer lc débit, horaire pour
t'SSil>'f?r
~tf~ passer df,
1 t/h Fi 1,5 t./h, c’est-à-dire de 50 % & 75 % de la
:.:1p:ic i t C- tliboriq~ic,
:)II (lncorc vi.scr un rendement à 1 ‘usinage de 70 X (voir
I
;11111t’\\P 2)
‘
?his quelle est 1.a représentativité de ces chiffres sur yn an de
fonctionnement ?. A la date du 1 décembre 1991, le solde du compte FED est dch
46 866 000 fcfa pour un remboursement évalué par le GIE 31 51 032 763 fcfa en
fin d&embre,
et l’annuité de 5 66’2 677 fefa du prêt d’équipement au 30 aoUt
1991 n’a pas enco 1e ét6 effectuée. Il manque 9 789 440 fcfa, ce qui est
IégGremerlt infériet\\r au déficit de 10,8 millions présenté. Il reste À savoir
si le pret de 2 284 400 fcfa de Matforce pour le Hangar à éte remboursé.
C e q u i d o n n e u n m o n t a n t d’int&r&t dquivalent B c e l u i paye. par le CIE.
HIZERIE Dli RONKH
Novembre 1991, page 7
V. CONCLUSIONS
C’PS premiers rkwltats techniques et économiques montrent qu’une tel le
unit6 est; trop importante pour une gestion paysanne :
- nkcssith d’un fond de roulement important pour acheter et stocker le
FJadh' ;
e
- oh1 i.gat.ion d ’ a v o i r u n e p o l i t i q u e commerci.ale mifwx
strrictlir& :
<‘on t r a t s i
passer
avec d e s
producteurs,
des
grossistes,
des
commerçants, . . .
- obligation d’avoir un rizier compétent à la tête pour améliorer les
performances des machines et' lA qualité des produits finis ;
- les conditions économiques de la fi 1 idre ne sont pas réunies pour
rentabiliser ces équipements : diffkrentiel d e priu entre 1~ paddy et
le riz brisé ttop faible sans subventions ;
Ensu i t')
cett,c pxp6rience a m o n t r é q u ’ i l n ’ y ;I p,~s d e -solutions
jrlt (+rms?diaires entre Irs d&cortiqucuses v i l l a g e o i s e s ct les r i z c r i e s .
!illP
!.iYCr-if',
,111elqi.le soit In t.ni 1 le ne peut être iwtollée que complète, c’est.-à-
(1 i 1.f’ ilvc(’ s1:r1lct;ur(?s de st,ockagr, matkriels de nettoyage, de pesée, etc., 1
11 scmbl c que des un i tBs CEP 500 kg/h R 1 000 kg/h, soient nettement,
-;lift‘is:ll~t-~~, vu l e s infrast,riirt,ures q u ’ e l l e s nécéssitent rt. l’import.ancc? fiels
for~ds Ar roulement pour acheter le paddy.
Cç'suivi a, une fois de plus , montré les besoins importants en formation
des paysans, autant des meuniers que des gestionnaires de la rizerie.
RTZERIZ DP: HONKH
Novembre 1991, page 8
ANNEXES
ANNEXE'1
L
Tableau 3 : Le détail des recettes et des dé
t de la
rizcric 27 décembre 1990 an 30 mai 3991.
Tahleiiu 4 : 'Le détail des recettes et des
rizerie du 30 mai 1991 au 1 novembre 1991
Calc111 dl1 c:oGt. de revient de la transformation du paddy par la rizerie du GTE
des fcemes de Ronkh
RIZBRIE D E R O N K H
N o v e m b r e 1 9 9 1 , page 9
Y
ANNEXE 1
Tah i ca11 :3 : IR détail des recettes r?t des dépenses de fonctionnement de la
rizeric” tléceRhre 1 9 9 0 Atl 3 0 mai 1 9 9 1 .
ACHAT PADDY
MANUTENTION PADDY
MANUTENTION RIZ BLANC
DEPENSES COMMISSIONS
ij IKTAII, (26,28 T)
ii V E N T E S O N (99,t-M T)
2 877 552 ' SALAIRES
Ii
/ 15,71 T \\?i 20 fcfa/kg
SACHERI ES
TRANSPORT/FONCTJON.
FRAIS DOSSIER CNCAS
54 870 514 1 TOTAL DEPENSES
I.f$XNDf$
:
(1) La clôture est un investissement qui est comptabilisé dans le
fonctionnement car elle a été financée par ,le fond de roulement.
( 2 ) Ces dépenses de 1'ISRA correspondant au financement des
activi tt% pr6vues dans 1 e prot,ocole ont ét6 prises en charge sur
cc fond de roulement du FED; elles sont comptnhilisées ici pour
m6mo i. 1.t‘ car elles n'ont pas 6th prises f‘n compte dnns les
calculs.
!.r prix grossiste se situe entre 115 et 125 fcfa/kg. Lt? prix de 115 fcfa/kg
R St6 réalisi; pour 20 T pour des besoins de liquidité.
I
H~ZRRIE D E R O N K H
Novembre 1991, page 10
#
9
ANNEXE 1
T;lt)l CHU 4 1
Ix &tail d e s recettes ct. d e s dc?penses d o fonctionncmcnt. dr I n
ri xerir du 30 mai 1991 au 1 novembre 1991.
I--
_ -TTp
------
RECETTES EN PCFA
I
DEPENSES EN FCFA
ii
‘kTzz--------
.-.-
Ii
-.--
VENTE RJ7, BJ,ANC
ACHAT PADDY
15 624 000 ‘1II
GROSSISTES (131 T)
16 375 000.
2604 sacs à 6 000 fcfa
Il
MANUTENTION/TRANSFORT
501 412 /j
DEPENSES COMMISSIONS
80 700 ;
ENTRETIEN
133 380 II
CARBURANT t LUBRIFIANTS
414 540 *
1 018 720
SALA T,RES
131 160
PRT MES
2 500
SACHERT ES ’
220 000
218 400
F-11 nnt 11rc :
6 pots/sxs
,985 957
II .’ 64,5 s a c s (78kgàR3 fcfa/kg) ‘*Il
59,s sacs (81 kg à 8 3 fcfa/kg) ?O“
i
TOTAJ, RECETTES
37 107 692 j
‘.?Y?-s.----
._.- - .__- . . ..-
.._.-.e.’
‘
!.WFNIlE
-” .-. :
(*) cc sont des estimations pour 1~:s pris dë Vent(> d e c e s 26,‘2 t
II(, s o n e t , des 2 6 s a c s d o r e c e t t e s c,n n a t u r e , car ils n’htaicnt.
L);:U; d i S~OI! ihles lors de notre passage.
-. -
ANNEXE 2
Calcul du prix de revient de la transformation du paddy
*
par la rizerie du GIE des femmes de Ronkh L
!,ES HYPOTHESES
! YORT
~.s.<--- 1
’ SSEMENTS INTERETS, PRETS, REPARATIONS
1.1. ~rtlc.l~l de 1 ‘amnrt issement annuel des machines et des infrastrllctt.urcs
‘,r,-sy)lt
:.‘Id
r-:)mpt.e lc tiaux d ’ i n t é r ê t p r a t i q u é p a r l a I:nnque ( “INTFRET
1 V,Vf ‘I;‘T “( ) I!II
“PRET D’EQI~IPEML?JT”) pour détermir:,,r le montant des int6rêts
i11111116’ 1 S ,A :tjr)ut~?r aux coûts d’acquisition ( “MACHINES” et “Ih’FR.4STRl~~Tf’RF.~”
des
“~Vlf”l’S 0 ‘.lfQi!lSf TIOW”) .
IA4 : Interêt annuel
: Coûts d’acquisition
9
: TR~JX d’intérêt de la banque (0,155)
n
:
Mach ines
(mêmes
calculs avec !
pour les
infrastructures) ’
Les nmorti.ssements en fcfa/kg de paddy pris en compte cians les r.~~l)r*iclllr~s
“:V..lC’I~INES” et. “I,~‘FRASTRI’CTI,RES” du “COUT/KG DE f?4DDY” sont ~V~~U&S commv SU i t
t
“M.4CHlNES” : Amortissement .
.
IAI
: 1 ntérêt finnue
:
:
.’
pK
: C&t,s d’acquisition
dK
: Durée de vie
.K
: Machines
“INFRASTRUCTURES” = [(Pi 1 dl) + IA,] / “PRATIQUE”
“INFlLISTRUCTURES”
: Amoktissement
IA1
: .,Intérêt annuel
Pl
: CoUts d’acquisitio~l
d;
: Durée de vie
i
: Tnfrastructurres : bâtimen~s,~~(11ôtlI1~~-~
1.c:; nom.~
e n i t a l i q u e s entre quillemei's renvoieht
a u x r;~I,leaux d e l ' a n n e x e 2
“CALCLU. I)l’ COI’T D E T R A N S F O R M A T I O N D U PADDY” e t
“RESI.JLT.%TS
ECONOMIQUES Dl? L.4
TR.4YSFORMATlO3’ EFi FONCTION DCI TAUX D'USINAGE"
RIZERTE D E R O N K H
D é c e m b r e 1 9 9 1 , p a g e 12
infrfistriictures.
Le montant des prêts est toujours inférieur aux colts
d'wrp~isition car l’apport prrsonnel mini.mum. exigé de l’emprunteur est égal
j, 20 X du coût, de l’investissement. Dans le calcul du “0lWT/KG P4DDY” de la
rllhr i qlle
“PRET CNCAS”,
l e s a n n u i t é s ’ s o n t u t i l i s é e s à l a place d e s
nmort, i ssements annuels, ce qui permet de d&erminer, pour un kg de paddy , 1 C\\
coût. de revient de la transformation minimum que doit pratiquer l'emprunteur
polir hdhorer ses engagements bancaires.
Ca CNCAS applique le mode de remboursement par annuités constantes.
WI)’
ANNUITE = P x 1 x
3 - - - - e - - - - - - - -
( M ) ” -,l
/’ l
P : Montant du prêt = p, x ,/,:+v\\l’,
1 : t a u x d ’ i n t é r ê t (0.15$)‘?~ -’ , ,,‘s
,I
n : Nombre d’annuités
< I
$, :1 *
, *‘I.’
L .; b \\
pst \\,
-/ 1
1.6% coeff i.cient de réparation ( “/COfJTS ACQUISITI” del “COEF. REP.4RATIO.h’“)
1" I~illPl
dP
cal CII ler
le montant an.nwA des réparations des machines
( “RI?PA RA T TONS ” du “CUL’7’/Kc; DE P4DDY”) ,
“REP.4R.4 TIONS ” = ( PY x COEF] ) / ( 2 x I$ .y 100 s “PRATIQIIE” )
PI
: %4CHINES” de “COUTS D’ACQUISITION” en fcfn
DP
: “MACHINEi?” de “DUREE DE VIE” en ;Innées
COEF, : “COEF. REPARATION” en %
I.c> dkbit horaire th6orique de l’unit6 ( “THEORIQUE” de “PEBIT HORflIl?F”)
wt donn15 pour mémoire dans not.rc exemple. C’est le débit horaire Gel mesi.lr6
pcnriant
1 rq s11 i v i q ( “REEL ” de
“DEBIT HORAIRE”) qui est appliqué avec 1,es
(.ontiit-.ic~risd’~~tiIisation journaI.i6re,
hehdomadai t-e et annue L 1~ ( “JflCIRNALIk’@?“,
“HEBPO~V.4 IlA IRE “,
“ANNIKLïZ” d e “lfTIL!SATJON”)
pour l e cnlcul d e l a q u a n t i t é
anniiel le trysformée.
DERIT x JOIJR x HEB x 4 x MOIS
“PRATIQUE” = --------------------____*_____
3 0
0
0
“PRATTcXF : Quantit4 de’ paddy transformb en tonne6
DF%TT :
“REEL ” de “DEBi;T HORAItjE”.. en kg/h
,TOI!R : “Jf?URN.4 I, TI?RE” de “I!TIL ISATION” 6’1) h/ j
flER
: “H~?BDOIYAD.~IRE” de “frTIL?SATIOM” en j/semaine
MUTS
:
“.4.WYJELLE” d e “EITII;IS4TTON” en m?is/an
h'I%RHIE DE RONKH
lMcemlwe 1991, page 13
LP taux d’usinage représente le pourcentage de riz blanc obtenu h partir
OII ~mddy ! “T.4UY USIN4GE” de “RIZ BL4NC”). Il est ut i l.isé avec 1 e pourcentage
(If, riz entier dans le riz hlnnc ( “POURCENTAGE” de ‘RIZ ENTIER”) pour
i, 1
I’~;I i rI(-f’ I :1 rv~nt,abi 1 i f6 rlf%
l a t ransformat i o n dans l e t a b l e a u s u r j.es
“f?~‘c’i’L 7’ 1 T.7 ECl%@tIQUES RI? L.4 TRANSFOR.+f4 TION FN FONCTION 01’ T4 IlY P ‘trS1NAGE. ”
RFCFT. RTZ,
= PV/! x (100 - %+ x TU / 100
RECET, RIZ : Recettes 1 kg riz hr is6 par kg tit? paddy
m
PV! : “PRd VENTE” du “RIZ BRISE” en f cf a/kg
% : “FOURC’ENTAG~” de “RIZ ENTIER” dans le ri z blanc
Tb : “TclL!Y USINAGE” en % par kg de paddy
REWT, RTZ, = PV! x $ x TU / 100
q2A.b !!.l
.co
RECET. RIZ, : Recettes 1 kg riz I?risé par kg de$paddy
PV, : “PRTX VENTE” du ‘RIZ ENTIER” en fcfa/kg ,!
90,: : “POURCENT.4GE” de “RIZ ENTIER” dans le ri z blanc
Tt:: : “T,4f.l.t’ USINAGE” en % par ?kg de paddy
RECET. ScIFi : Recettes 1 kg de son par kg or-b paddv
“PRI.Y VENTE” du “SON” en fcfa/kg
“TAf.fS RECUPERE” de son en % par kg rit paddy
RWETTES TOI’41 ES (fcfa/kg p a d d y ) = PVF + PVR + PV .,
/,a consommation hora i r e ( “CONSOMM,4TIUN”) e s t calcul& B p a r t i r d e l a
,312 i ssancc dii motcnr,
affect.& d ’ u n c o e f f i c i e n t inferieur à 1 q u i represent?
“‘JC çaqtimation de la p u i s s a n c e r6elle absorbee.
“fO,V,~O.?f,V/l7’~ff,V ” = ( 0,2 Y P x COEF? ), / 100
“CONSOVM.4 T T ON ” : Consommation de carburant. en l/h
0,2
: C0niiommnt.i on spéci fique : 0.2 l/cv/h
P * “PI~iSS14N0?” du moteur en CV
COEF, : “PUIS. .4BSORBEE” en % de “PEIISSANCF”
P
1,~s d&penses e n c a r b u r a n t par kg de padriy transformé ( “C4RBIrR,4NT”)
s’6lf?~rrlt fi :
“CARRI~RA 3’7 ” = “f’flNS0+fMA T ION ” i
“ D I E S E L PRIsY” / “REEL ”
‘
KIZERIE IIE RONliH
D4cembre 1991: paye 14
Le pret court terme a1 i mf2nt.e la trbsorerie n$cessaire ,5 1 ‘achat du padd)
:i stocker des l a réco1t.e p o u r a s s u r e r l e t r a v a i l h o r s d e s périodes dt>
r:ommcrci nl i sat ion du paddy.
PCT =
“sTocK‘4m” x “PRIX D’4CHAT”
PCT : Montant prêt court terme en fcfa
“STOCKA GE ” : Quantitk de Paddy
cri k
g
5 wheter $ 1 n
rkcolte pour stocker
“PRIX Zl ‘4 CH4 T” : Pri\\i d’achat cn fcfa du kg de paiidy
“PRET COL’RT TERME” = PCT x DPcr x IP& /( 12 x 100 Y “‘PR.4TIQ1’F”)
“PRET COURT TERME” : en fcfa/kg de paddy
DPCr : “DUREE” en mois du “PRET COURT TERME”
I PCT : “INTERET ANNUEL ” du “PRET CûURT TERME”
i.cs charges de personnel ( “MAIN b’OECWRE) par kg dc I)addy s’él$vent &:
7~4 IN D’OEUVRE” = ‘!$4L.4fRE” x
“NOMBRE” x
“cJOl)R” / “PRATIQUF:”
“MA TN D ‘OGCVRE” : Salaire moyen en fcfa/l;$ de paddy
"SAL4IRE" : Salaire moyen d’une personne? t’n fcfa/jour
“NOMRRE”
: Kombrc d e salaries
“,JOlfR ” : Nnmhrc total de jours travni 114s
CAT,CIJI,S
1,~ c:oGt. de revient de la transformation par kg de paddy ("lJSINL1GE MO\\$N"
(jr' “(Vl’T/KG DE R4DDY”) est. 6ga2 à la somme de toutes les dépenses.
“f’SlV4GE ,YEN” = “!f4CH I NES ” t “Ih’FRASTRIfCTURES ” t “M4 IN D ‘OEL’I’RE”
t “CARRLJR.4NT” t ‘REPAR.4 TIONS ” f “PRET COI.JRT TER<?W”
‘
P
KIZEI!TI:
HE NOYWI
Décembre 1991, page 1’5
RESIJLTATS GCONOMTQUES Dl? LA TRANSFORMATION EN FONCTION DU TAUX D’1JSTNAGE
‘
TAUX D’IJSINAGE + X DE SON = CONSTANTE
‘
I.(, riisul tat, par kg dc pnddy rcf lète p o u r un taux (1 ‘usinage donn6 1 :\\
ri~ntahi 1 it,& 011 n o n de 1 ‘inst~allation. Il est calcul6 comme suit : .
RFYSULT.4T =
RECETTES TOTALES =
CO[IT DE TRAKSFORMATION
RESULTAT : Bhéfice ou déficit en fcfa/kg d e
Sur notre exemple, on constate que la rizerie de Ronkh accl
dr> 9.7 fcfa/kg au taux d’usinage act&l de 59 X, et elle ne com
du tGn6f ic(> qu’à partir d’un taux d’usinage de 70 X,
CALCUL DU COUT DE TRANSFORMATION Dt&PADDY
(MINIRIZERIE : DECORTIQUEUR A ROULEAUX)
3YPOTHESES COUTS ACQUISITION MACHINES
16OOOOQO fcfa
INFRASTRUtiTURES
3584490 fcfa
DUREE DE VIE
MACHINES
5 ans
INFRASTRUCTURES
10 ans
PRET EQUIPEMENT
INTERET ANNUEL
15.5 %
DUR,$E ,PRET
3 ans
APPORT PERSONNEL
20 %
COEF. REPARATION /COUTS ACQUISITI
50 %
DEBIT HORAIRE
THEORIQUE (SAC)
2000
kg/h
*
DEBIT HORAIRE
REEL
1097
kg/h
UTILISATION
JOURNALIERE
#
7.0
h
INTENSE
H E B D O M A D A I R E :
6
J
ANNUELLE
mois
RIZ BLANC
TAUX USINAGE
5:
$6
RIZ ENTIER
POURCENTAGE
%
.DIESEL
PUISSANCE
75.0
cv
PUIS. ABSPRBEE
50
%
CONSOMMATION
7.5
l/h
PRI&
_/
210
fcfa/l
PERSONNEL
SALAIRE
350
fcfa/j
NOMBRE
20
pers
PADDY
PRIX D'ACHAT
75 fcfa/kg
STOCKAGE
700000 kg
PRET COURT TERME DUREE
5 m o i s
INTERET ANNUEL
11.0 %
R I Z B R I S E
PRIX VENTE
123 fcfa/kg
RIZ ENTIER
POURCENTAGE
PRIX VENTE
h
0 %
i
0 fcfa/kg
SON
TAU& RECUPERE
12 %
PRIX VENTE
30 fcfa/kg
-
CALCUL DU COUT DE~RANSFORMATION DU PADDY
' (MINIRIZERIE : DECORTIQUEUR A ROULEAUX)
CALCULS
CAPACITE ANNUELLE TH,EORIQUE
2016 tonnes
PRATIQUE INTENSE
1106 tonnes
JOURS
144 j
,HEURES
1008, h
AMORTIS. ANNUEL
MACHINES
4440000 fcfa
INFRASTRUCTURES
636231 fcfa
COUT/KG DE PADDY MACHINES
4.0 fcfa
INFRASTRUCTURES
0,6
fcfa
MAIN D'OEUVRE
0.9 fcfa
CARBURANT
1.4
fcfa
1 REPARATIONS
1.4
fcfa
PRET..COURT TERME
2.2 fcfa
USINAGE MOYEN
10.6. fcfa
PRIX DE REVIENT
KG DE PADDY
85.6 fcfa
~~
PRET CNCA-S QUANTITE DETAIL
COUT/KG PADDY
12.0 fcfa
,
u
'RESULTATS ECONOMIQUES DE LA TRANSFORMATION
EN FONCTION DU .TAUX D'USINAGE
TAUX EN RIZ BLANC
COUT TRANSFORMATION/KG PADDY
fcfa
85.63 85.6 85.6 85.6 85.6
RECETTES
RIZ BRISE
fcfa 72.3 77.2 80.9 84.5 85.8
RIZ ENTIER
fcfa 0. 0. 0. 0. 0.
SON
fcfa 3.6 2.4 1.5 0.6 0 ..3
-----------------------------------
TOTALES
fcfa 75.8 79.6 82.3 85.1 86.0
RESIJLTAT PAR KG DE PADDY
fcfa
-9.7
-6.0
~3.2 -0.4 0.5
.!