a INSTITUT SENEGALAIS DE RECHERCHES AGRICOLES...
a
INSTITUT SENEGALAIS DE RECHERCHES
AGRICOLES (I.S.R.A.)
&+q
---P-I-----
, a- LABORATOIRE NATIONAL DE L'ELEVAGE
ET DE RECHERCHES VETERINAIRES
DAKAR-HANN
MEMOIRE DE CONFIRMATION
CHERCHEUR
--
Pi?ESENTE ET SOUTENU
PAR
Monsieur Pkmstapha DIOP, Ingénieur
JUIN 85
REMERCIEMENTS
Nlsus remercions tous ceux qui de Ijd?S Xl Ue loil: ont appcrtd leur contribu-
tion à la réalisation de ce mémoire.
Nos remerciemente
s'a?.ressent ;iartic.u?i&remi;nt
à :
- Mcnsieur WAT&!ijEST, Professeur à 1 'Ecoic; Polytechnique de THIES qui a bien
voulu nous encadrer et diriger nos travnuxi
- Monsieur Faustin SAGNA, Directeur du D&Gartement APPUI dc l'Institut
Skkgalais de kcherches hgriwles.
- Mansieur'Abdel KLt:ler XALLt7, Directeur du Laboratoire National 2e lgZlevczge
et de Recherches V&térineires pur l'intér$t cp?il -.cccrde è ce sujet.
- Monsieur Jvsegh ShLk, Chef du Service Ue la VIX,?LriGIE pour sn dispcnibilité,
Ce mémoire comyiorte trois volets :
1”) - Entreprendre une étude 21 la fois technique et économique portant sur
la nbcessité d'avoir une unité de production d'azote au sein du Laboratoire de
1'Elevage à I%NN.
2”) - Faire une 6tude technique et économique pour montrer dans quelles
conditions il est possit-142 3 Snngslkam, de procéder h l'automatisation complete
de la chaîne de fabrication des aliments de bétail.
3”) - Actualisations 3-s diffcrents circuits de distribution d'eau potable,
d'eaux Us$:es, d'électricité et de gaz.
FRWET No 1 D UNITE DE FABRICATI!>N D'AZOTE D ETUDE TECHNIQUE ET ECONGHIQUE
TA3LE DES MATIERES
1
1 1 - FWJET :
A) - AMLYSE TECHNIQUE
1. Alternativas
..~..~O....,~,,..00..~
2
3: Estimations des besoins
4
. . . . . . . ..oo
Capacité de production .,.o.eeaa....
6
Procédé *......"......*000e...a..*.
7
4 l
Equipements ....e.O..O,.a..O.,...e.
8
5 .
Utilités
,.*..........o.~......a..~
10
0.
7. Constructions .....~~O~~.~D..~..... 11
8. Plan de localisation ..O......l.O..
1 2
4. Schémas d'implantation ...O..O.,..O 13
IG. Coût du projet .~O....OO~G~O.....~.
14
3) u' EVALUATION DU PROJET. . ..<I I -..a eo o..a..
16
III - FINANCEIBNT
.~~~..~.~.0~~....~~..~...~.~..~~.~..~..
2 0
IV - CONCLUSIONS ET BECOMBANDATIONS
l ..,.**
PRGJET N“ 1
OTITE DE FAERICATIXN
D'tUOTE
*.-t
z.
1 - SOMMAIRE
l+
Dans toute entreprise, l’accent doit être mis aussi bien sur la gestion
intérieure que sur la rentabilitd du moindre flux mcn6taire qui puisse a'étatdir
entre l’entourage et l’entreprise.
A cet effet on se propose de réaliser une unité de production d’azote au
nivaau du Laboratoire National de 1’Elevape et de Rechercher Vétirrinairos. Cela
permettrait de faire face aux probl&mei; d’approvisionnements, surtout dans Xe
cadre de la future w de vaccinati6n des hovins africains, ?I financer par
la Commxnrwté Economique Euxap6enne ‘(C ,E ,E i) devant durer & ans.
SéaQgalris de Recherdqs Agricoles).
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Cet azote devrait servir à :
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- lg fabrication et la conse,rvation des vacci?w .,
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,,y la Cqnservation des souches de ,uiqs
‘,
,$e bactéries
,
et: de papaites.
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- L;‘aussi la conservation du sperme pour l’insknination arkficielle.
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I
Actuellementi. cet azkeinotis est fourni par la SECXJA~:&xiétb
S&$$alafSe
d’&y&ne et :d’AcétyIèn&~ qui. est le seul, producieur .de, cé gaz ‘au sein de notre
Donc cette étude nous permettra de voir s’il est $ur 4konomique d’avoir
notre propre unit& de fabr5xtiz.x quand on sait que la conscxmnation en azote au
..I ., / ‘.<
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” nkveau de 1’ISRA est assez im&x&ffte.
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-2-
I I -7 LE FiGJET
A! - ANALYSE TECHNIQUE
8,
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L'air est compcsé de divers gaz tels que ltazdte, lioX&ne,
L,,? ,,:. ;; .'
I
l'argon,'Ie'iaz carbonique,-le neon, l'hélïu?; l'eau, '&,..," ,*
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I"roblème : On désire recueillir cet azote contenu'danS'i'ajrr!phur
l'obtention de
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1’5~~te,
on procède i3 la liquéfa&tion et a la distlllati~~'?rac;ionnée
de l'air.
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Donc deux prockdts de liquéfaction des gaz s'offrent à nous o
,_I .Tj r 1 t j; ‘. ;,.c;;..)! L. 'la-1,iquéfaction des gaz ;~arrégrigdration en cascade. :.:. .':
,..y$ .!.;!'i .;! r;j -(-, a..:' et,la liquéfaction des gaz baséesur lteffet.Jc;ule-Thamson::: '
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Ce procede consiste à utiliser une serie de syst,3nes ség,rig&ants.
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Par exemple I Four liquéfier l'azote, on utilise l'knmoniac dans un premier cycle
servant à liquefier l'êthylène lequel doit liquefier m6thane employe dans un
troisieme cycle pour liqïkfier l'azote. (voir le dingranme énérgktiqua no 1).
b> - Liquefactinn ba&e sur Joule-Thomson
-- --------_c------_---________I__
L'experience de Joule-Thomson s'effectue sur un syst@me ouvert. Ainsi, c
la liqu&faction de l'azote est obtenue 5 travers des ëchangeurs de chaleur. Four
rendre ce cycle plus efficient le Ero&dé de Claude utilise une série de trois
.
systàmes régén6rateurs et une turbine servant à aidsr le compresseur (voir dia'
gramme éKGr~6tiiYjU@ no 2).
-2‘
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-4-
CCNCLUSION
- Le procéd6 de 1iquGfactiUn en "cascadefl requiert des régriyerants pour
las refroidissements successifs des entouras,es. Fou~ sa mise en pratique ce sys-
tème pésente beûuccup de difficultQs tels que : raretd des gaz rifrigérants,
surtout son entretien difficile. D'ailleurs, les maclaines "17hili~pslt,
marque
française sont basees sur ce principe.
- Le procédé "Claude" ne requiert pas d'autres regrigérants. D'ailleurs,
cette rnbhode a un rendment plus éleve. Signalons que Ies machines "LIN1.T" Smt
realisées à partir du p$ncipe de '*Claude".
Notre étude sera bas&&- sur les machines "LI~JITq9.
2") - Estimatim des besoins
- Consomnntion en kzcte au sein du Laborstzire
National de
1'Elevage et de Recherches VBtérinaires : ceci pour tmis ans.
- A partir des bilans consolid& des divers centres de l'Institut
Sénégalais de Recherches hgriccles,
on obtient le nontant des factures concernant
la consommation en Azote. Le compte 6157 rcpésenta en effet, les gaz cori8omméS
aù l'hypothese suivante a Gté pcsee : les 95 % des gaz ccnsomés sont de l'azote.
D’où les tableaux suivants :
CONSOMMATIQ~S DU NIVEAU DU LNEW
Année
Cmsomnation
en azote
(litres)
1932
1 457
- Ccnsomation
moyenne -
1983
1 125
i 232 litres/an
"
1984
1 114
-
c
.
i
CCNSUMMATILIN EN AZCTE POUR L'ISRA
Aide
Coneomation en azote
(F CFA>
1
1981
I
2 713 866
I
1982
2 673 987
1983
2 851 094
4
YE
Année
Consommation
Prix unitaire
Consmmation'
IF CFA)
(F/litro)
(litrsi)
1981
2 713 $66
590
4 610
r
1982
2 673 987
700
3 820
1983
2 851 094
832
3 427
Donc nu niveau de l'ISBA, la consommation moyenne en azote est d'environ :
Consommation annuelle moyenne (C.A)
+
+
C,A * 4 610
3 82C
3 427 - =
3
3 952 litres/an.
CCWCLUSION
Lit consmmation du LNERV représente les 31,2 X de la consommation globale en
azote de l'ISRA, tandis qu'il existe neuf autres centres pour les 68,8 2.
.** /. . .
-6-
.*
t -
De l'estimation des bescins, on remarque que notre unit6 doit
<T.J-li? cg rr;z-jpAs US~>A IL?T-,;.*
'--i J-4
,.C*L,..L cl2 iTr&uction de 3.952, litrcs/zc.
I'
Cependant, x,T~our fàire Écsce k d'éventuèlles aupentations
de& beSCjihS,
SUI?
dimension-cs notre unit6 de 15 X.
/ - .
D'cù capacitci de ixo<Iuction S 4 609 iitfes/k, " I
I
,.
,_
En tenant compte des jours P6riés, c.onsidércnç 25. jours d&:,Qa~ail: pr nais.
.
,,
Consommtion casuelle = 4 5c?G = 383 litres
1 2
Cnnsom~tion
journalikrc f.. z = 15 litre5
I
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'25,
1.;.
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:
..,,.‘ '. -
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$upposons: 'que notre u3i.G fkctiqnnera 3 heures/jour.
. . . . . . . <. ._. .._
:
Eézux.horaire = 15
-2 .= 5 .litres/kure
_,_._. .._ ..$_.
,_, .._: .'. _. .,,._ _. ;
d'azote, la nk?chine F'LINIT,5"
serait convenable. La cokyaple '"SUXZE~" Se trouve
. .
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e n A n g l e t e r r e . ::
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Compa&&37 A!s? //LY& ‘.-
:
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D
8-
5") - Equipements
La machine 'PLfNIT~rq produisant 5 litreslheure couvrirnit nos
besoins. Recensons les Equipements nécessaires.
Description
Fièces de rechange
Outillage
capacitd 300 litres
Assistance technique
(Mise en route)
Installation
Charges supplgmentaires
pour l'expédition
6’) - Utilités
2) - L'air
- - -
Notre matikr, est l'air de l'athmosphcre ne coûtant rien.
L
-9-
b) - L'électricit6
.=.----y---.G.
"LNITS" : - Tension d'alimentation = 380 V
- Nombre de phases
= 3
- Periode
=i SQ HZ
- Puissance abscrb&e
= 13KW
C1où : calculs de l'installation électrique
P-ur le choix de notre câble d'alimentakicn,
il est nécessaire dc connaître
l'intensité absorbee.
Naus savons que 2 - 4.34 1 -> I= p
= 13 CQ\\!
A4
3 x 382
E
Vection de cale convenable 3: 4 mm2. Choisissons un cale armé ayant quatre
conducteurs.
Protection
choix
‘
l
0
a.
un disjoncteur C 32 N contre les court-circuits
+wxdiscontacteu~LElD25
: protection contre les surcharges.
. Au sein de notre Laboratcire, la tension est en 220 V, Donc, on installera
un transformateur de 25 WA qui nous élevera la tension jusqu'E 380 V.
.
/
:
/
1
-Il--
7") - Constructions
-l
Dimensions (cm, kp!
LINIT 5
LXlgUCXX
Largeur
xauteur
Poids
Disi)ositif de liqu&fection
188
110
254
1 250
7
(refroidisseurj
Coupresseur
9 7
9 7
155
430
Trcxls seau
(outils-pièces da rcchang
144
69
75
140
Tuyauterie
314
11
15
35
Gservoir
2%
125
8%
14'1 ,
l
CONCLUSICN
* Notre dalle devra ~u~~rorter une charge d'environ 2 trLnnes
* Dimensions du bâtiment 8 construire
Longueur = 6 m ; largeur -= 5 m p hauteur - 3 m
2
* Surface bztie : 6 x 5 = 30 m
;Irix par mktre taré Gti = 80 OK1 F
Coût du bâtiment, = 82 i~$f.~ x 3!7 .T 2 4CX 003 F
b) - Choix du site
I---DIm-,m..w.m..s
Donnons les caractéristiques du site :
- Tem$raturc ambiante maximum = 4C"C
- Altitude = niveau de la mer
w
- knne a&ation
S?m$acement
= voir plan de localisation I;hysique.
s
-- l‘roxinité .de l'alimentation électrique.
1-
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3
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-14-
- Investisseme?ts
----I
Puw---
L
fixes
8)
---,. w-m-...#
- B$&iment
: Le c&it &J b$timent est estimé 5 2 4CC FB3 F.
- Equipements J- installatinn : le sous-chapitre no 5 ncus donne
ce coiit qui s'blève b 24 894 4CC; F.
- Matériels electriques :
. 1 disjoncteur >: 34 929 F
.2 disccntacteurs a 65 88C F l'un
Prix de deux disccntacteurs LElD25 = 131 76C F
, Câbles : Lont;ueur = 153 metres
prix unitaire : 2 248 F/m
Prix total = 337 2NJ F
" Transfcrmateur 22?/3W V, 25 KVA = 293 850 F
Coût de 1'1nsta11ati«n &.ectrique = 797 730 F
Investissements fixes : coûts totaux = 28 292 l3CF
1,) - Coûts d'opknticn
-m,s---Dm.- ---m-m
M&in d"ceuvre directe : un agent de maîtrise sera chargé de
superviser cette unite.
Choisissons un agent de la cat&Qrie 3/5 dont le salaire mensuel s'elke 3
83 46:; F
D'où salaire annuel*=: 1 001 520 F/AN,
Dépréciation des équipements
Elle est estimbe à 5 % de la valeur des équipements en
tenant compte de la dur& de vit de ceux-ci d'environ vingt ans.
tp'dî coût des dkpréciations s 124 470 F/.AJN,
- Coût d'entretien
Estimons ce coGt h 15 % de la valeur L?es dépréciaticns
d
coût S.'e?tretien = 18 670 F/AN
t-
.
.
-15-
- Utilitks
Euissancc tntale abscrbge = 11 705 KWH/AN,
Frix rnzyen du KWH = 6C F
Coût de l'électricitd = 7C2 3GC F/AN.
c
.
Jz
J
4
E
Cn chcisit un taux Y'a ctualisetion collectif d2
E %.
3’) - Critère d'investissement
Le projet est retenu si la valaür actuelle nette
(S.A.N.) est positive, c'est-à-dire que les b6IrGfices actualis&s
sont supérieurs aux ccets actualisés.
-1
CG
- Valeur actuelle nette : voir tableaux A et 5
Cktte valeur sera basse sur quinze ans. Les
6
revenus du projet So~t CCjGStitULS par les dépenses occsszonnées p4r
l'achat de l'azote au niveau Ue la SEGCAi. Dsnc >aur une praducticn
de 4 600 litres par an, 3.cs
revenus annuels seront de 5 529 OijU F
CFA car le Erix moyen 2~: ftazote au sein de 1~ SEGVA est 1 2CO I? CPI:~
par litre.
En considerant uns: Zursc
de vie de 29 ans des équipements et en
suppcsant que l'anwrtissenant
est linéaire, la val.eur de revente de
ceux-ci serait 6 623 bC:C F CFA nu bout de quinze ans,
2
.
,.
+
ar
* 4
I
*
,
.
e
‘d
,
*-
Années
Revenu du projet
5 5 2 3
,520
5 5 2 0
5 5 2 0
1520
Valeur de reventf
des installation
T O T A L
5520
5520
1
5520
‘520
5523
,520
5520
5520
5520
Valotir actualisée
!
I
des bénéfices aux
aux taux de 8 %
7 3 2 , 5 1 0
982,28
2 7 6 1 , 3 7 4
556,821 2 3 6 >7 h33~192 I 06 2029,692 1 8 7 9 , 3 4 5 7 0 2 , 0 7 2
bj
.
b
(1 + 8 %lf
,
(, +‘18 %,j = 44 099 145 F CFA
mr
I
-2o-
.“C
D'où V.R.N. = 44 C!g9 145 - 38 385 292 = 5 713 853 F CFA
I
c
La V.R.N.
est positive,
Temps de retour de l'installation : T
T = Coût installation = 26 (312 000 e 5 ans
Economie annuelle
5 520 0011
CONCLUSIONS
Du moment -UC- notre critère d'investissement est satisfait, on
peut retenir ce projet, D'ailleurs le temps de retour de l'investis?
sement estimé 6 5 ar;s et reisonnable,
.
III - FIWKZMZNT DU PROJET
Les recettes propres t-k vaccin pourraient financer ce prûjat.
IV - ONCLUSIQNS ET RECOMMANDATI(IMS
Toutefois,ce prcjet geut être retenu car cela va permettre l'augmenter 18
rentabilité de notre Laboratoh~, surtout en ce qui concerne la production. On
peut même envisager d'anp,mentûr nos recettes propres en vendant ce produit A
l'extérieur.
c
-21-
PROJET La" 2
UNITE DE FAE3XATION
D'ALIMEfiTS DE I3ETAIL
PRQJET W4 2 : UNITE DE FABRICATION D'ALIMENTS DE BETAIL
TABLE DES MATIERES
PAGES
.22
II - PRGJET
2.1 - Situation actuelle O.va.e.OOe
23
2 . 2 - Alternatives ~OOcJ~YI*,.~*~"**
24
2,3 - Produits ..h,eOeOOD.a.....+.e
2.4 - Estimation des besoins ,*.a*"
25
2.5 - Production O,,.On~~ol.~......
26
2.6 - Matière premières O..eO..Q..e
27
2 . 7 - Procédés D......,O,OO~..~....
28
2.8 - Equipements .,.îmOelee...D..eL
3û
2.9 - Travaux neufs dOoOT....*.*..e
32
2,1O- Plan de localisation physique
des équipements d,.*O.aOaD...m
33
2.11- Personnel ..0..*00.*0..*..*.*
35
2.12- Coût .,....D.~.~~,B..........
39
III - EVALUATION DU PROJET .m.e.o,o 0P.P . ..o.O.e
44
IV -ANALYSE ET RECOMMANDATI(;IWS,,..........,..
L’&tude consiste â voir dans quelles conditions est--il possible de procéder
à l’automatisation complète de la chaîne de
fabrication des aliments de bétail
au niveau de Sangalkam, ferme annexe du Laboratoire National de I’Elevage et de
Recherches Vetérinaires.
En effet, ce projet a ét6 étudié et par les etablissements “LAW en 1977.
Cette comy;agnie LA%I se. trouve en France, Signalons que co projet a été réa-
lis&.
Donc, nous nous proposons d’actualiser cette étude â La fois technique et
économique du moulin de la ferme de Sangalkam.
-23-
I I - PROJET
2,l - Situation actuelle
I
Actuellement,,ce moulin &kiste et ceci & deux'unitks :
'.
!
- une chaîne de fabrication des concentrés et granulés
.
-
-
-
-.
--_
-27-
*-
L
i
0
Production annuelle
.
Produits " Production annuelle
(T)
"Y
19,884
15,732
8,904
I
:
‘I
2,,6 - Matières premièrz-,si
; :/
A partir du tabl&u no 3 et de la~çomposition'zkki alimètits, nous pour-
tons déterminer les différentes quantités de mati&res premières.
2
i
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D
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D
D
13
D
D
0
0
0
D
D
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D
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1
L
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5;
7
7
E
7
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7
r:
J
\\ V
c
2 0 ti - Equipements
Dete d'&t&,bc 12.$%.7U
DESCRIPTION
qUANTITE
PRIX
Ensemble eombi& ETM 17 comprenarit :
-' Tremie c-i grains TGll
1
- Broyeur type BP 18 sp;3areil nc 03690
3 000 T/'mn - 5,s Kw/7,5 cv
ii?,7 A en 380 V. Marteaux.
1
- Mélangeur type MSTM 17-07310. l?“ 5775
9 A en 380 V - fi,5 CV
1
,.- ?is d'alimentaticn basse.forc& du
mélangeur
1
- Moteur type L 390 L 3.M" 403324 IF 44
l,is Kw/Z,S CV 1 43c: Tlmn
1
- TrZmie à farine TDF 36
1
- Vibreur electromgnétique
.1
- Bascule de circuit P :jO =y LAW-AVERONE
No 10361 pesées de 19 kg =- %X~~pes4es/h.
1
- Trémie d'climentation de la bnscui;
1
- V 13 à farine moteur Levoy-Scimer type
L 583 Ll No 259386 IP 42 Qp55 Kb7/@,75
CV 1 400 T/mn (alimentation bascule)
1
- Peseuse-ensacheuse L?utcgatiquc JANODET
type R'f?" 477 dkision iY"7!?13864133
mdeur A5 type L580 L2 Mo 915188 IP 42
0,X KW/1 CV - 1 4Gû Tjmr,
1
L" Vis alimer,tation haute/tr&d.es TG 11
ET TDF 30 motaur No 4912775 a-:1,5 CV/
1,l KW 1 410 T/mn - 3 A erz 380 V.
5 230 000
..,/.:.
-
- 3 1 -
lb*
s 0
--
QUANTI[TI;
P R I X
---..
.- Presse à granulds LAK'Eotcur Lovoy-
- Somcr 7,5 KW/10 CV 1 44STjnrn 15,84 en
.2 c45 fxm
33.l v
3
1
1
I
104 900
1
;
:
.
.
1
1 812 000
Ces &ziuipements existent eu Lnbcratoire. P?ais,
il faudr5i.t effectuer ÇueL-
ques r&paxations t-t acheter des ;~i.éces de rechange. Ces‘ c9ûts ;'cluvwt ikre inclus
dans :a rubrique entrcti+z et piiices dye rechange qui seront estids,
2 . 9 - Travaux neufs
ai Chalne de fabrication des concentrés et grnnul6is
-D-Y---m"--Y-----l,V--~~~~--l-D--i----.P----- -w--s.- -
Pour rsndre cette unit-6 fonctionnelle on doit a
- installer au niveau des silos de stockage des graines des vis d'ali-
mentation. Four cela, quatre vis Zlévatrices sont nécessaires, A pr&sent, deux
Vis sont dispniblea.
a- la presse à granuler doit être remise en btat, A ce niveau, nous
dwms remonter un moteur &2 ii.'3 CV et effectuer quelques v&ri.fications pur l,%
mise au point de cet appareil,
Natons que le circuit électrique pour l'automatisation de cette unit6 est
bien fo:ictionnelle,
h) - Unité de fabricstion du PAVAL : Modifications
--------U--D-----=.-__Y_____I_
Une extension doit être prévue afin d'avoir :
- un silo de stockage de la coque d'arachide
- un silo de stockage des graines de coton
- et un réservoir pour le stockage dsune certaine quantitc de
mélasse,
Cette extension nous permettra de diminuer les pertes de temp dues au trans-
port des matières.
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-35-
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2,ll - Pcrsonn4
.
- pour l'ex&uti.~n,
on peut consid6rer trois manoeuvresQ
2.72 - Coûts
a) - Investissrments fixes
----,--,=-.-------"--
-Main-d'oeuvre &irccts :
1 agent de 1.~ categorie 314 a un salaire de 69 550 F CFA/mcis.
Donc le salaire annuel sera P
Salaire annuel = 834 600 F CFA
-
Main d'oeuvre indirecte :
3 manoeuvrés B lm taux de 1 061,56 F CPAjJour
Consic!Gr3nt 25 jours de trsvail effectif par mois, le salaire
mensuel sera de 26 539 F CFA
Salaire -:rnnucl
= 3113 468 F CFA
Donc Ccüt main-,d'oeuvre = 153 068 F CFA/AN
- Equipements
Nous allons consid&rer la valeur actuclli; des Equipements sachant
que. leur date d'entrée nu soin cl2 la ferme de Sangn'lkam est l"snn&e 1978. Aussi,
nous çupposens que la durée $~i vit de ces Qquipements est & vïngt anç,
Valeur actuelle des &y.+ements :
0
a
&nortissement
annuel -- 11 9tO 000 = 5g5 5COF
. r
2@
s
* Pour l'année 1985, la vnlcur kî &quipmcnts serait :
TJaleur
actuelle = 1: 41;: 3;?$ '-, 6 x 59.5 5OOPF i- 8 3 3 7 iJi30 r:.
Un moteur
0.
da 10 CV = 270 ?!Xl F
. Trcis vis klevatrices Cenis mcdèl\\-
Junior 4 100 --j 2,5 CV -- 380 V à
5OG %CC F CFA L'un.
Coût des hpipements a 1 550 OCC F CFA
- Estiment i- Extensiclr
Dimensions du local + Fxtansisn -2 24 n x 10 m
2
D'où la surface b$.tic serait de 6 240 m
Evaluons pour ce cas 1% prix 212 mètre carre à 75 03G F,
178 938
Graiae de ccton
s 721 408
2 083 Sf2
354 152
Coût rmtiilreç premières = 19 9C7 561 F CFA./Ay-
-3a-
* .
-- D&pr~ciation des 6quip~ments
T
&a dépréciation peut être estimb à 7 % de 10 107 W3 représentant le coGt
des ëquipements,
Coût &&ciation = 7C7 491, P CFA/fW,
'- Cûût d'entretien
Nous estimons le cdt d'entrsti.en b 15 % de la d&r&iati~n.
15 X X 707 49C = 1 CG 123 F CFA/AN
=m C3ût des utilitks
Notre installaticn conScm!nerR 21 332 I(FJH/m.
COU"~ de l'électricit6 = $3 I" x 21 332 - 1 279 92!IJ ? CFA/AiV
.o. / ..D
t
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L
1
I
- I
c
2”) - Taux d'actualisati~m ccllectif
3") -I Critèras d'investissement
Le i2r~j:;c <rr_ -.-T.'.g,~~
A. -..., ii
si les b&Gfices sctualisés sont supkisurs aux
coûts actualisés.
4”) - Valeur actuelle nette
CPest la différence entre les h&Gfices actualisbs et les coûts actua-
lisbs.
Les revenus du prr!jet sont cmstitu6s
pr la vente des ~r::duits :
e FtAViYL
- MCP
.-
Production annuelle = 13 834 Kg
Prix dc vent2
'Z
95 F/K&
Iievenu annuel
Li 1 ggg 986 p/m
-. CD
-
Froducticm annuallG = 15 732 Kg
Frix de vente
CE
115 P/I.$
Zevenu annuel-
= 5 cl9 1% F/AN
-
- Granuli'is
Production annuelle = 8 904 Kg
2rix di; vente
:Y Ii;5 F/kg
Revenu annuel
z 934 iJ-&-j -$
-..-- .-t.
Entre étulc ser3. bas6ti s u r 3.x arts, Au bout ,des dix ans la valeur de revcnte
des équipcmmts sem 2 362 i?OO TO
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-44-
b .*
CONCLUSICN
Ce pwjet peut i?tre rcjet& car la V.A.N, est négatives,
IV -- +NALYSES ET RECGMMANDATIrINS.
A) - ANALYSE
(3n remarque que la chalnz de fabrication des ccrrcentrés est sous-utilis&e
car la ;drnduction ?es roncentrés e?t granul& est fuible, En effet, les besoins
sc;nt trks ftai?31es par rapprt B 12. capacité de producticn rie wtre installaticn.
Ces béscins ne nécessitaii~t
22 aucun cas l'utilisaticn d*une telle unité auto-
mticee,
Ce qui fruit que cc ca:;,it-?i. investi reprcsente une ;Jertc. Initialement,
rien qu'avec l'estim...ti:d2
-3es besoins 9 prcmibre phsse dans l'étude des pgjets,
cette ~7~tl!.-lc d'autrmatiser le m:din devrait ?trc &artée. D'silleurs seulement
uni: prtiDn de la chaîne est utilis6e z
;-- le broyeur B 16
c- et le mglangeur ElST&1 17
Cei;endant, l'autre psrtia r?c notre chalnd n'a jamais 6tA utilide justifiant
ainsi nctre nnalyse.
P~~CS l'unité rie prcductior‘ ,-!e B '%AVALcs est correctement utilise +dés rîvenus
appcrtZs par ce pduits solat a,ssez
irp3rtazXs pi-fr rzprort 5 un investissement
MOUS
pouvcns cnvis2gL-r 0
- de li+der lu ch3Lne &r fsbricntion des concentds ct granulés.
- pour les besoins en aliment des divers prcjgrnmmes dc recherche, le moulin
du LNERV à HANN pcurrait sstis%>i.re leur besoin.
- Ainsi la ferme ::e Snngslkam, annexe du LNERV retrouvera son caractère
expérimental.
PROJET No 3
ACTUALISATION
DE SCHEMAS
-45-
Cette partie comporte :
- L'installation é1ectriq.w du LNEW et d e sa ferme annexe de Snngalkam,
- La distribution d'eau potable et des eaux usées du LNERV.
- La distributicn de la vapeur,
- RistriSution d'eau potable 2 Sangnlkam.
Ces différents sch&as constituent Ies documents de base d'un systbme de
maintenance.
Ils permettent par exemple au c't;argE de l'entretien des 6quipements
et des infrastructures du Laboratoire dc 1'Elevaze
de faire des interventions
rapides et efficacas.
D'ailleurs ces schémas devraient être ,?I chaque fois mis à jour. Ainsi, on
pourra amélicrer nos installations afin d'augmenter au maximum leur fiabilité.
- a
1x-r. - COMXENTAXRE
1") =- Installations Glt;ctriy.ws
. Constat
R> - Au niveau Au L:~borat-,oiro
de BAEN
*-,,w--./_-I---y-------II-u-_I rYs.III---N
*- Dcnc, on ncte un manque le &l.ectivitG pour notre instsilntion,
:
-- Cestsins wrîZ.ucteurs Zlectriiyés Dnt atteint leur dur6e d2 vie,
perrlont ainsi, leur isolant ; ce qui pr<:vgque des court-circuits et de2 Pertes tlL
phase qui peuvent griller nos moteurs.
- La ylupart 2~s ++.pemients ne scsnt pas mis ‘23 la terre peur 13
protecticn Zes travailleurs,
- T3'une mcinière Z&Grnle,
Itlnstallntion électrique du Laboratoire
de I&NN n'est pas s&uritairs.
b> - Au niveau de SanElkam
-------T.-..w...-----
II----
Cette instnllntion est 998~;~ 55curitaire.
- installer &s disjoncteurs pouvant assurer une benne s6lectivit6
'- installer des prises ~!e terre csntrc les risques de ccntact avec les
mzssës nccidente~lement sws tension,.
- Gn .Jrjit changer t5us les c,?bles prCsentsmt &x défauts 53s 2 fa vieillesse.
.
- afin d'assurer la s&curit& en VIKLXIE, c;n cIoit installer des appareils
.
contrôlsné en permanence l'isclement
rIes iastnllati2ns Lt signal,wt leurs ddfauts,
I -I.
s.. J 2".
trks pratic!ues,
2O) - Distribu-ticri
c-?c? la vapeur
3O) -- Distribution CI~? 1'eau Fc>table
El Hdji, Haki KEITA - Introduction ,5 l'analyse de faisabilité - Approche glcbsle,
thécrie et cas.
Editicn : La reliure i-lu SAGUENAY ENI:. Chiccutini, Québec
t9132.
Jean Charles SIX - Nc,tes de cc:urs ds ~~"il-;:'-:.--f3.~~4f~UEap~l iquze de 1'Ecolc
Polytechnique de TELES, 1983.
SULZER - Notices techniques, 1985
SULZER BROS (UK) LTD
BLACK WfiTEK WAY
ALDERSHJT, HANTS GU 124 DR.
8
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Y
INSTITUT SENEGALAIS DE RECHERCHES
AGRICOLES (I.S.R.A.)
&+q
---P-I-----
, a- LABORATOIRE NATIONAL DE L'ELEVAGE
ET DE RECHERCHES VETERINAIRES
DAKAR-HANN
MEMOIRE DE CONFIRMATION
CHERCHEUR
--
Pi?ESENTE ET SOUTENU
PAR
Monsieur Pkmstapha DIOP, Ingénieur
JUIN 85
REMERCIEMENTS
Nlsus remercions tous ceux qui de Ijd?S Xl Ue loil: ont appcrtd leur contribu-
tion à la réalisation de ce mémoire.
Nos remerciemente
s'a?.ressent ;iartic.u?i&remi;nt
à :
- Mcnsieur WAT&!ijEST, Professeur à 1 'Ecoic; Polytechnique de THIES qui a bien
voulu nous encadrer et diriger nos travnuxi
- Monsieur Faustin SAGNA, Directeur du D&Gartement APPUI dc l'Institut
Skkgalais de kcherches hgriwles.
- Mansieur'Abdel KLt:ler XALLt7, Directeur du Laboratoire National 2e lgZlevczge
et de Recherches V&térineires pur l'intér$t cp?il -.cccrde è ce sujet.
- Monsieur Jvsegh ShLk, Chef du Service Ue la VIX,?LriGIE pour sn dispcnibilité,
Ce mémoire comyiorte trois volets :
1”) - Entreprendre une étude 21 la fois technique et économique portant sur
la nbcessité d'avoir une unité de production d'azote au sein du Laboratoire de
1'Elevage à I%NN.
2”) - Faire une 6tude technique et économique pour montrer dans quelles
conditions il est possit-142 3 Snngslkam, de procéder h l'automatisation complete
de la chaîne de fabrication des aliments de bétail.
3”) - Actualisations 3-s diffcrents circuits de distribution d'eau potable,
d'eaux Us$:es, d'électricité et de gaz.
FRWET No 1 D UNITE DE FABRICATI!>N D'AZOTE D ETUDE TECHNIQUE ET ECONGHIQUE
TA3LE DES MATIERES
1
1 1 - FWJET :
A) - AMLYSE TECHNIQUE
1. Alternativas
..~..~O....,~,,..00..~
2
3: Estimations des besoins
4
. . . . . . . ..oo
Capacité de production .,.o.eeaa....
6
Procédé *......"......*000e...a..*.
7
4 l
Equipements ....e.O..O,.a..O.,...e.
8
5 .
Utilités
,.*..........o.~......a..~
10
0.
7. Constructions .....~~O~~.~D..~..... 11
8. Plan de localisation ..O......l.O..
1 2
4. Schémas d'implantation ...O..O.,..O 13
IG. Coût du projet .~O....OO~G~O.....~.
14
3) u' EVALUATION DU PROJET. . ..<I I -..a eo o..a..
16
III - FINANCEIBNT
.~~~..~.~.0~~....~~..~...~.~..~~.~..~..
2 0
IV - CONCLUSIONS ET BECOMBANDATIONS
l ..,.**
PRGJET N“ 1
OTITE DE FAERICATIXN
D'tUOTE
*.-t
z.
1 - SOMMAIRE
l+
Dans toute entreprise, l’accent doit être mis aussi bien sur la gestion
intérieure que sur la rentabilitd du moindre flux mcn6taire qui puisse a'étatdir
entre l’entourage et l’entreprise.
A cet effet on se propose de réaliser une unité de production d’azote au
nivaau du Laboratoire National de 1’Elevape et de Rechercher Vétirrinairos. Cela
permettrait de faire face aux probl&mei; d’approvisionnements, surtout dans Xe
cadre de la future w de vaccinati6n des hovins africains, ?I financer par
la Commxnrwté Economique Euxap6enne ‘(C ,E ,E i) devant durer & ans.
SéaQgalris de Recherdqs Agricoles).
,:: i :,
.
Cet azote devrait servir à :
I’ .<
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- lg fabrication et la conse,rvation des vacci?w .,
.
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>..:..
,,y la Cqnservation des souches de ,uiqs
‘,
,$e bactéries
,
et: de papaites.
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./
- L;‘aussi la conservation du sperme pour l’insknination arkficielle.
;; .;
.i,; <.
‘,
i.::‘f. .‘:,:i ! :
. . <’
I
Actuellementi. cet azkeinotis est fourni par la SECXJA~:&xiétb
S&$$alafSe
d’&y&ne et :d’AcétyIèn&~ qui. est le seul, producieur .de, cé gaz ‘au sein de notre
Donc cette étude nous permettra de voir s’il est $ur 4konomique d’avoir
notre propre unit& de fabr5xtiz.x quand on sait que la conscxmnation en azote au
..I ., / ‘.<
.’ ‘..,
” nkveau de 1’ISRA est assez im&x&ffte.
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-2-
I I -7 LE FiGJET
A! - ANALYSE TECHNIQUE
8,
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L'air est compcsé de divers gaz tels que ltazdte, lioX&ne,
L,,? ,,:. ;; .'
I
l'argon,'Ie'iaz carbonique,-le neon, l'hélïu?; l'eau, '&,..," ,*
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,, ‘,. ,'I ,r,: ':'> i. :‘..s‘.:
I"roblème : On désire recueillir cet azote contenu'danS'i'ajrr!phur
l'obtention de
:,, ., .! :p
1’5~~te,
on procède i3 la liquéfa&tion et a la distlllati~~'?rac;ionnée
de l'air.
.~~yj,l,~,: ;'. ';,?r' .', _
,- ',
..'.
,.
l 1.: ;
Donc deux prockdts de liquéfaction des gaz s'offrent à nous o
,_I .Tj r 1 t j; ‘. ;,.c;;..)! L. 'la-1,iquéfaction des gaz ;~arrégrigdration en cascade. :.:. .':
,..y$ .!.;!'i .;! r;j -(-, a..:' et,la liquéfaction des gaz baséesur lteffet.Jc;ule-Thamson::: '
I r*
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._j: .iI.. j ',~. ,. 4 <. .,
.: : . ,,,.
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Ce procede consiste à utiliser une serie de syst,3nes ség,rig&ants.
.a,.
.< . . . .
Par exemple I Four liquéfier l'azote, on utilise l'knmoniac dans un premier cycle
servant à liquefier l'êthylène lequel doit liquefier m6thane employe dans un
troisieme cycle pour liqïkfier l'azote. (voir le dingranme énérgktiqua no 1).
b> - Liquefactinn ba&e sur Joule-Thomson
-- --------_c------_---________I__
L'experience de Joule-Thomson s'effectue sur un syst@me ouvert. Ainsi, c
la liqu&faction de l'azote est obtenue 5 travers des ëchangeurs de chaleur. Four
rendre ce cycle plus efficient le Ero&dé de Claude utilise une série de trois
.
systàmes régén6rateurs et une turbine servant à aidsr le compresseur (voir dia'
gramme éKGr~6tiiYjU@ no 2).
-2‘
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-4-
CCNCLUSION
- Le procéd6 de 1iquGfactiUn en "cascadefl requiert des régriyerants pour
las refroidissements successifs des entouras,es. Fou~ sa mise en pratique ce sys-
tème pésente beûuccup de difficultQs tels que : raretd des gaz rifrigérants,
surtout son entretien difficile. D'ailleurs, les maclaines "17hili~pslt,
marque
française sont basees sur ce principe.
- Le procédé "Claude" ne requiert pas d'autres regrigérants. D'ailleurs,
cette rnbhode a un rendment plus éleve. Signalons que Ies machines "LIN1.T" Smt
realisées à partir du p$ncipe de '*Claude".
Notre étude sera bas&&- sur les machines "LI~JITq9.
2") - Estimatim des besoins
- Consomnntion en kzcte au sein du Laborstzire
National de
1'Elevage et de Recherches VBtérinaires : ceci pour tmis ans.
- A partir des bilans consolid& des divers centres de l'Institut
Sénégalais de Recherches hgriccles,
on obtient le nontant des factures concernant
la consommation en Azote. Le compte 6157 rcpésenta en effet, les gaz cori8omméS
aù l'hypothese suivante a Gté pcsee : les 95 % des gaz ccnsomés sont de l'azote.
D’où les tableaux suivants :
CONSOMMATIQ~S DU NIVEAU DU LNEW
Année
Cmsomnation
en azote
(litres)
1932
1 457
- Ccnsomation
moyenne -
1983
1 125
i 232 litres/an
"
1984
1 114
-
c
.
i
CCNSUMMATILIN EN AZCTE POUR L'ISRA
Aide
Coneomation en azote
(F CFA>
1
1981
I
2 713 866
I
1982
2 673 987
1983
2 851 094
4
YE
Année
Consommation
Prix unitaire
Consmmation'
IF CFA)
(F/litro)
(litrsi)
1981
2 713 $66
590
4 610
r
1982
2 673 987
700
3 820
1983
2 851 094
832
3 427
Donc nu niveau de l'ISBA, la consommation moyenne en azote est d'environ :
Consommation annuelle moyenne (C.A)
+
+
C,A * 4 610
3 82C
3 427 - =
3
3 952 litres/an.
CCWCLUSION
Lit consmmation du LNERV représente les 31,2 X de la consommation globale en
azote de l'ISRA, tandis qu'il existe neuf autres centres pour les 68,8 2.
.** /. . .
-6-
.*
t -
De l'estimation des bescins, on remarque que notre unit6 doit
<T.J-li? cg rr;z-jpAs US~>A IL?T-,;.*
'--i J-4
,.C*L,..L cl2 iTr&uction de 3.952, litrcs/zc.
I'
Cependant, x,T~our fàire Écsce k d'éventuèlles aupentations
de& beSCjihS,
SUI?
dimension-cs notre unit6 de 15 X.
/ - .
D'cù capacitci de ixo<Iuction S 4 609 iitfes/k, " I
I
,.
,_
En tenant compte des jours P6riés, c.onsidércnç 25. jours d&:,Qa~ail: pr nais.
.
,,
Consommtion casuelle = 4 5c?G = 383 litres
1 2
Cnnsom~tion
journalikrc f.. z = 15 litre5
I
‘: ;
'25,
1.;.
,.:
:
..,,.‘ '. -
'_
$upposons: 'que notre u3i.G fkctiqnnera 3 heures/jour.
. . . . . . . <. ._. .._
:
Eézux.horaire = 15
-2 .= 5 .litres/kure
_,_._. .._ ..$_.
,_, .._: .'. _. .,,._ _. ;
d'azote, la nk?chine F'LINIT,5"
serait convenable. La cokyaple '"SUXZE~" Se trouve
. .
:
e n A n g l e t e r r e . ::
,y:
..: :
‘,
”
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c
0
.,,.
Compa&&37 A!s? //LY& ‘.-
:
i ,.
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D
8-
5") - Equipements
La machine 'PLfNIT~rq produisant 5 litreslheure couvrirnit nos
besoins. Recensons les Equipements nécessaires.
Description
Fièces de rechange
Outillage
capacitd 300 litres
Assistance technique
(Mise en route)
Installation
Charges supplgmentaires
pour l'expédition
6’) - Utilités
2) - L'air
- - -
Notre matikr, est l'air de l'athmosphcre ne coûtant rien.
L
-9-
b) - L'électricit6
.=.----y---.G.
"LNITS" : - Tension d'alimentation = 380 V
- Nombre de phases
= 3
- Periode
=i SQ HZ
- Puissance abscrb&e
= 13KW
C1où : calculs de l'installation électrique
P-ur le choix de notre câble d'alimentakicn,
il est nécessaire dc connaître
l'intensité absorbee.
Naus savons que 2 - 4.34 1 -> I= p
= 13 CQ\\!
A4
3 x 382
E
Vection de cale convenable 3: 4 mm2. Choisissons un cale armé ayant quatre
conducteurs.
Protection
choix
‘
l
0
a.
un disjoncteur C 32 N contre les court-circuits
+wxdiscontacteu~LElD25
: protection contre les surcharges.
. Au sein de notre Laboratcire, la tension est en 220 V, Donc, on installera
un transformateur de 25 WA qui nous élevera la tension jusqu'E 380 V.
.
/
:
/
1
-Il--
7") - Constructions
-l
Dimensions (cm, kp!
LINIT 5
LXlgUCXX
Largeur
xauteur
Poids
Disi)ositif de liqu&fection
188
110
254
1 250
7
(refroidisseurj
Coupresseur
9 7
9 7
155
430
Trcxls seau
(outils-pièces da rcchang
144
69
75
140
Tuyauterie
314
11
15
35
Gservoir
2%
125
8%
14'1 ,
l
CONCLUSICN
* Notre dalle devra ~u~~rorter une charge d'environ 2 trLnnes
* Dimensions du bâtiment 8 construire
Longueur = 6 m ; largeur -= 5 m p hauteur - 3 m
2
* Surface bztie : 6 x 5 = 30 m
;Irix par mktre taré Gti = 80 OK1 F
Coût du bâtiment, = 82 i~$f.~ x 3!7 .T 2 4CX 003 F
b) - Choix du site
I---DIm-,m..w.m..s
Donnons les caractéristiques du site :
- Tem$raturc ambiante maximum = 4C"C
- Altitude = niveau de la mer
w
- knne a&ation
S?m$acement
= voir plan de localisation I;hysique.
s
-- l‘roxinité .de l'alimentation électrique.
1-
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I
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!L -,
3
l-Ï--
-14-
- Investisseme?ts
----I
Puw---
L
fixes
8)
---,. w-m-...#
- B$&iment
: Le c&it &J b$timent est estimé 5 2 4CC FB3 F.
- Equipements J- installatinn : le sous-chapitre no 5 ncus donne
ce coiit qui s'blève b 24 894 4CC; F.
- Matériels electriques :
. 1 disjoncteur >: 34 929 F
.2 disccntacteurs a 65 88C F l'un
Prix de deux disccntacteurs LElD25 = 131 76C F
, Câbles : Lont;ueur = 153 metres
prix unitaire : 2 248 F/m
Prix total = 337 2NJ F
" Transfcrmateur 22?/3W V, 25 KVA = 293 850 F
Coût de 1'1nsta11ati«n &.ectrique = 797 730 F
Investissements fixes : coûts totaux = 28 292 l3CF
1,) - Coûts d'opknticn
-m,s---Dm.- ---m-m
M&in d"ceuvre directe : un agent de maîtrise sera chargé de
superviser cette unite.
Choisissons un agent de la cat&Qrie 3/5 dont le salaire mensuel s'elke 3
83 46:; F
D'où salaire annuel*=: 1 001 520 F/AN,
Dépréciation des équipements
Elle est estimbe à 5 % de la valeur des équipements en
tenant compte de la dur& de vit de ceux-ci d'environ vingt ans.
tp'dî coût des dkpréciations s 124 470 F/.AJN,
- Coût d'entretien
Estimons ce coGt h 15 % de la valeur L?es dépréciaticns
d
coût S.'e?tretien = 18 670 F/AN
t-
.
.
-15-
- Utilitks
Euissancc tntale abscrbge = 11 705 KWH/AN,
Frix rnzyen du KWH = 6C F
Coût de l'électricitd = 7C2 3GC F/AN.
c
.
Jz
J
4
E
Cn chcisit un taux Y'a ctualisetion collectif d2
E %.
3’) - Critère d'investissement
Le projet est retenu si la valaür actuelle nette
(S.A.N.) est positive, c'est-à-dire que les b6IrGfices actualis&s
sont supérieurs aux ccets actualisés.
-1
CG
- Valeur actuelle nette : voir tableaux A et 5
Cktte valeur sera basse sur quinze ans. Les
6
revenus du projet So~t CCjGStitULS par les dépenses occsszonnées p4r
l'achat de l'azote au niveau Ue la SEGCAi. Dsnc >aur une praducticn
de 4 600 litres par an, 3.cs
revenus annuels seront de 5 529 OijU F
CFA car le Erix moyen 2~: ftazote au sein de 1~ SEGVA est 1 2CO I? CPI:~
par litre.
En considerant uns: Zursc
de vie de 29 ans des équipements et en
suppcsant que l'anwrtissenant
est linéaire, la val.eur de revente de
ceux-ci serait 6 623 bC:C F CFA nu bout de quinze ans,
2
.
,.
+
ar
* 4
I
*
,
.
e
‘d
,
*-
Années
Revenu du projet
5 5 2 3
,520
5 5 2 0
5 5 2 0
1520
Valeur de reventf
des installation
T O T A L
5520
5520
1
5520
‘520
5523
,520
5520
5520
5520
Valotir actualisée
!
I
des bénéfices aux
aux taux de 8 %
7 3 2 , 5 1 0
982,28
2 7 6 1 , 3 7 4
556,821 2 3 6 >7 h33~192 I 06 2029,692 1 8 7 9 , 3 4 5 7 0 2 , 0 7 2
bj
.
b
(1 + 8 %lf
,
(, +‘18 %,j = 44 099 145 F CFA
mr
I
-2o-
.“C
D'où V.R.N. = 44 C!g9 145 - 38 385 292 = 5 713 853 F CFA
I
c
La V.R.N.
est positive,
Temps de retour de l'installation : T
T = Coût installation = 26 (312 000 e 5 ans
Economie annuelle
5 520 0011
CONCLUSIONS
Du moment -UC- notre critère d'investissement est satisfait, on
peut retenir ce projet, D'ailleurs le temps de retour de l'investis?
sement estimé 6 5 ar;s et reisonnable,
.
III - FIWKZMZNT DU PROJET
Les recettes propres t-k vaccin pourraient financer ce prûjat.
IV - ONCLUSIQNS ET RECOMMANDATI(IMS
Toutefois,ce prcjet geut être retenu car cela va permettre l'augmenter 18
rentabilité de notre Laboratoh~, surtout en ce qui concerne la production. On
peut même envisager d'anp,mentûr nos recettes propres en vendant ce produit A
l'extérieur.
c
-21-
PROJET La" 2
UNITE DE FAE3XATION
D'ALIMEfiTS DE I3ETAIL
PRQJET W4 2 : UNITE DE FABRICATION D'ALIMENTS DE BETAIL
TABLE DES MATIERES
PAGES
.22
II - PRGJET
2.1 - Situation actuelle O.va.e.OOe
23
2 . 2 - Alternatives ~OOcJ~YI*,.~*~"**
24
2,3 - Produits ..h,eOeOOD.a.....+.e
2.4 - Estimation des besoins ,*.a*"
25
2.5 - Production O,,.On~~ol.~......
26
2.6 - Matière premières O..eO..Q..e
27
2 . 7 - Procédés D......,O,OO~..~....
28
2.8 - Equipements .,.îmOelee...D..eL
3û
2.9 - Travaux neufs dOoOT....*.*..e
32
2,1O- Plan de localisation physique
des équipements d,.*O.aOaD...m
33
2.11- Personnel ..0..*00.*0..*..*.*
35
2.12- Coût .,....D.~.~~,B..........
39
III - EVALUATION DU PROJET .m.e.o,o 0P.P . ..o.O.e
44
IV -ANALYSE ET RECOMMANDATI(;IWS,,..........,..
L’&tude consiste â voir dans quelles conditions est--il possible de procéder
à l’automatisation complète de la chaîne de
fabrication des aliments de bétail
au niveau de Sangalkam, ferme annexe du Laboratoire National de I’Elevage et de
Recherches Vetérinaires.
En effet, ce projet a ét6 étudié et par les etablissements “LAW en 1977.
Cette comy;agnie LA%I se. trouve en France, Signalons que co projet a été réa-
lis&.
Donc, nous nous proposons d’actualiser cette étude â La fois technique et
économique du moulin de la ferme de Sangalkam.
-23-
I I - PROJET
2,l - Situation actuelle
I
Actuellement,,ce moulin &kiste et ceci & deux'unitks :
'.
!
- une chaîne de fabrication des concentrés et granulés
.
-
-
-
-.
--_
-27-
*-
L
i
0
Production annuelle
.
Produits " Production annuelle
(T)
"Y
19,884
15,732
8,904
I
:
‘I
2,,6 - Matières premièrz-,si
; :/
A partir du tabl&u no 3 et de la~çomposition'zkki alimètits, nous pour-
tons déterminer les différentes quantités de mati&res premières.
2
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J
\\ V
c
2 0 ti - Equipements
Dete d'&t&,bc 12.$%.7U
DESCRIPTION
qUANTITE
PRIX
Ensemble eombi& ETM 17 comprenarit :
-' Tremie c-i grains TGll
1
- Broyeur type BP 18 sp;3areil nc 03690
3 000 T/'mn - 5,s Kw/7,5 cv
ii?,7 A en 380 V. Marteaux.
1
- Mélangeur type MSTM 17-07310. l?“ 5775
9 A en 380 V - fi,5 CV
1
,.- ?is d'alimentaticn basse.forc& du
mélangeur
1
- Moteur type L 390 L 3.M" 403324 IF 44
l,is Kw/Z,S CV 1 43c: Tlmn
1
- TrZmie à farine TDF 36
1
- Vibreur electromgnétique
.1
- Bascule de circuit P :jO =y LAW-AVERONE
No 10361 pesées de 19 kg =- %X~~pes4es/h.
1
- Trémie d'climentation de la bnscui;
1
- V 13 à farine moteur Levoy-Scimer type
L 583 Ll No 259386 IP 42 Qp55 Kb7/@,75
CV 1 400 T/mn (alimentation bascule)
1
- Peseuse-ensacheuse L?utcgatiquc JANODET
type R'f?" 477 dkision iY"7!?13864133
mdeur A5 type L580 L2 Mo 915188 IP 42
0,X KW/1 CV - 1 4Gû Tjmr,
1
L" Vis alimer,tation haute/tr&d.es TG 11
ET TDF 30 motaur No 4912775 a-:1,5 CV/
1,l KW 1 410 T/mn - 3 A erz 380 V.
5 230 000
..,/.:.
-
- 3 1 -
lb*
s 0
--
QUANTI[TI;
P R I X
---..
.- Presse à granulds LAK'Eotcur Lovoy-
- Somcr 7,5 KW/10 CV 1 44STjnrn 15,84 en
.2 c45 fxm
33.l v
3
1
1
I
104 900
1
;
:
.
.
1
1 812 000
Ces &ziuipements existent eu Lnbcratoire. P?ais,
il faudr5i.t effectuer ÇueL-
ques r&paxations t-t acheter des ;~i.éces de rechange. Ces‘ c9ûts ;'cluvwt ikre inclus
dans :a rubrique entrcti+z et piiices dye rechange qui seront estids,
2 . 9 - Travaux neufs
ai Chalne de fabrication des concentrés et grnnul6is
-D-Y---m"--Y-----l,V--~~~~--l-D--i----.P----- -w--s.- -
Pour rsndre cette unit-6 fonctionnelle on doit a
- installer au niveau des silos de stockage des graines des vis d'ali-
mentation. Four cela, quatre vis Zlévatrices sont nécessaires, A pr&sent, deux
Vis sont dispniblea.
a- la presse à granuler doit être remise en btat, A ce niveau, nous
dwms remonter un moteur &2 ii.'3 CV et effectuer quelques v&ri.fications pur l,%
mise au point de cet appareil,
Natons que le circuit électrique pour l'automatisation de cette unit6 est
bien fo:ictionnelle,
h) - Unité de fabricstion du PAVAL : Modifications
--------U--D-----=.-__Y_____I_
Une extension doit être prévue afin d'avoir :
- un silo de stockage de la coque d'arachide
- un silo de stockage des graines de coton
- et un réservoir pour le stockage dsune certaine quantitc de
mélasse,
Cette extension nous permettra de diminuer les pertes de temp dues au trans-
port des matières.
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2,ll - Pcrsonn4
.
- pour l'ex&uti.~n,
on peut consid6rer trois manoeuvresQ
2.72 - Coûts
a) - Investissrments fixes
----,--,=-.-------"--
-Main-d'oeuvre &irccts :
1 agent de 1.~ categorie 314 a un salaire de 69 550 F CFA/mcis.
Donc le salaire annuel sera P
Salaire annuel = 834 600 F CFA
-
Main d'oeuvre indirecte :
3 manoeuvrés B lm taux de 1 061,56 F CPAjJour
Consic!Gr3nt 25 jours de trsvail effectif par mois, le salaire
mensuel sera de 26 539 F CFA
Salaire -:rnnucl
= 3113 468 F CFA
Donc Ccüt main-,d'oeuvre = 153 068 F CFA/AN
- Equipements
Nous allons consid&rer la valeur actuclli; des Equipements sachant
que. leur date d'entrée nu soin cl2 la ferme de Sangn'lkam est l"snn&e 1978. Aussi,
nous çupposens que la durée $~i vit de ces Qquipements est & vïngt anç,
Valeur actuelle des &y.+ements :
0
a
&nortissement
annuel -- 11 9tO 000 = 5g5 5COF
. r
2@
s
* Pour l'année 1985, la vnlcur kî &quipmcnts serait :
TJaleur
actuelle = 1: 41;: 3;?$ '-, 6 x 59.5 5OOPF i- 8 3 3 7 iJi30 r:.
Un moteur
0.
da 10 CV = 270 ?!Xl F
. Trcis vis klevatrices Cenis mcdèl\\-
Junior 4 100 --j 2,5 CV -- 380 V à
5OG %CC F CFA L'un.
Coût des hpipements a 1 550 OCC F CFA
- Estiment i- Extensiclr
Dimensions du local + Fxtansisn -2 24 n x 10 m
2
D'où la surface b$.tic serait de 6 240 m
Evaluons pour ce cas 1% prix 212 mètre carre à 75 03G F,
178 938
Graiae de ccton
s 721 408
2 083 Sf2
354 152
Coût rmtiilreç premières = 19 9C7 561 F CFA./Ay-
-3a-
* .
-- D&pr~ciation des 6quip~ments
T
&a dépréciation peut être estimb à 7 % de 10 107 W3 représentant le coGt
des ëquipements,
Coût &&ciation = 7C7 491, P CFA/fW,
'- Cûût d'entretien
Nous estimons le cdt d'entrsti.en b 15 % de la d&r&iati~n.
15 X X 707 49C = 1 CG 123 F CFA/AN
=m C3ût des utilitks
Notre installaticn conScm!nerR 21 332 I(FJH/m.
COU"~ de l'électricit6 = $3 I" x 21 332 - 1 279 92!IJ ? CFA/AiV
.o. / ..D
t
>
L
1
I
- I
c
2”) - Taux d'actualisati~m ccllectif
3") -I Critèras d'investissement
Le i2r~j:;c <rr_ -.-T.'.g,~~
A. -..., ii
si les b&Gfices sctualisés sont supkisurs aux
coûts actualisés.
4”) - Valeur actuelle nette
CPest la différence entre les h&Gfices actualisbs et les coûts actua-
lisbs.
Les revenus du prr!jet sont cmstitu6s
pr la vente des ~r::duits :
e FtAViYL
- MCP
.-
Production annuelle = 13 834 Kg
Prix dc vent2
'Z
95 F/K&
Iievenu annuel
Li 1 ggg 986 p/m
-. CD
-
Froducticm annuallG = 15 732 Kg
Frix de vente
CE
115 P/I.$
Zevenu annuel-
= 5 cl9 1% F/AN
-
- Granuli'is
Production annuelle = 8 904 Kg
2rix di; vente
:Y Ii;5 F/kg
Revenu annuel
z 934 iJ-&-j -$
-..-- .-t.
Entre étulc ser3. bas6ti s u r 3.x arts, Au bout ,des dix ans la valeur de revcnte
des équipcmmts sem 2 362 i?OO TO
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-44-
b .*
CONCLUSICN
Ce pwjet peut i?tre rcjet& car la V.A.N, est négatives,
IV -- +NALYSES ET RECGMMANDATIrINS.
A) - ANALYSE
(3n remarque que la chalnz de fabrication des ccrrcentrés est sous-utilis&e
car la ;drnduction ?es roncentrés e?t granul& est fuible, En effet, les besoins
sc;nt trks ftai?31es par rapprt B 12. capacité de producticn rie wtre installaticn.
Ces béscins ne nécessitaii~t
22 aucun cas l'utilisaticn d*une telle unité auto-
mticee,
Ce qui fruit que cc ca:;,it-?i. investi reprcsente une ;Jertc. Initialement,
rien qu'avec l'estim...ti:d2
-3es besoins 9 prcmibre phsse dans l'étude des pgjets,
cette ~7~tl!.-lc d'autrmatiser le m:din devrait ?trc &artée. D'silleurs seulement
uni: prtiDn de la chaîne est utilis6e z
;-- le broyeur B 16
c- et le mglangeur ElST&1 17
Cei;endant, l'autre psrtia r?c notre chalnd n'a jamais 6tA utilide justifiant
ainsi nctre nnalyse.
P~~CS l'unité rie prcductior‘ ,-!e B '%AVALcs est correctement utilise +dés rîvenus
appcrtZs par ce pduits solat a,ssez
irp3rtazXs pi-fr rzprort 5 un investissement
MOUS
pouvcns cnvis2gL-r 0
- de li+der lu ch3Lne &r fsbricntion des concentds ct granulés.
- pour les besoins en aliment des divers prcjgrnmmes dc recherche, le moulin
du LNERV à HANN pcurrait sstis%>i.re leur besoin.
- Ainsi la ferme ::e Snngslkam, annexe du LNERV retrouvera son caractère
expérimental.
PROJET No 3
ACTUALISATION
DE SCHEMAS
-45-
Cette partie comporte :
- L'installation é1ectriq.w du LNEW et d e sa ferme annexe de Snngalkam,
- La distribution d'eau potable et des eaux usées du LNERV.
- La distributicn de la vapeur,
- RistriSution d'eau potable 2 Sangnlkam.
Ces différents sch&as constituent Ies documents de base d'un systbme de
maintenance.
Ils permettent par exemple au c't;argE de l'entretien des 6quipements
et des infrastructures du Laboratoire dc 1'Elevaze
de faire des interventions
rapides et efficacas.
D'ailleurs ces schémas devraient être ,?I chaque fois mis à jour. Ainsi, on
pourra amélicrer nos installations afin d'augmenter au maximum leur fiabilité.
- a
1x-r. - COMXENTAXRE
1") =- Installations Glt;ctriy.ws
. Constat
R> - Au niveau Au L:~borat-,oiro
de BAEN
*-,,w--./_-I---y-------II-u-_I rYs.III---N
*- Dcnc, on ncte un manque le &l.ectivitG pour notre instsilntion,
:
-- Cestsins wrîZ.ucteurs Zlectriiyés Dnt atteint leur dur6e d2 vie,
perrlont ainsi, leur isolant ; ce qui pr<:vgque des court-circuits et de2 Pertes tlL
phase qui peuvent griller nos moteurs.
- La ylupart 2~s ++.pemients ne scsnt pas mis ‘23 la terre peur 13
protecticn Zes travailleurs,
- T3'une mcinière Z&Grnle,
Itlnstallntion électrique du Laboratoire
de I&NN n'est pas s&uritairs.
b> - Au niveau de SanElkam
-------T.-..w...-----
II----
Cette instnllntion est 998~;~ 55curitaire.
- installer &s disjoncteurs pouvant assurer une benne s6lectivit6
'- installer des prises ~!e terre csntrc les risques de ccntact avec les
mzssës nccidente~lement sws tension,.
- Gn .Jrjit changer t5us les c,?bles prCsentsmt &x défauts 53s 2 fa vieillesse.
.
- afin d'assurer la s&curit& en VIKLXIE, c;n cIoit installer des appareils
.
contrôlsné en permanence l'isclement
rIes iastnllati2ns Lt signal,wt leurs ddfauts,
I -I.
s.. J 2".
trks pratic!ues,
2O) - Distribu-ticri
c-?c? la vapeur
3O) -- Distribution CI~? 1'eau Fc>table
El Hdji, Haki KEITA - Introduction ,5 l'analyse de faisabilité - Approche glcbsle,
thécrie et cas.
Editicn : La reliure i-lu SAGUENAY ENI:. Chiccutini, Québec
t9132.
Jean Charles SIX - Nc,tes de cc:urs ds ~~"il-;:'-:.--f3.~~4f~UEap~l iquze de 1'Ecolc
Polytechnique de TELES, 1983.
SULZER - Notices techniques, 1985
SULZER BROS (UK) LTD
BLACK WfiTEK WAY
ALDERSHJT, HANTS GU 124 DR.
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